زیر بریدگی در قطعات قالبگیری شده با تزریق پلاستیک میتواند یک خراشنده واقعی باشد، اما در ایجاد قطعات با اشکال و عملکردهای منحصر به فرد نیز بسیار مهم است. بهعنوان یک تامینکننده قالبگیری تزریق پلاستیک، من به سهم خود در زیر برشها پرداختهام، و اینجا هستم تا نکاتی را درباره نحوه درست طراحی آنها به اشتراک بگذارم.
Undercuts چیست؟
اول از همه، اجازه دهید در همان صفحه در مورد آنچه undercuts هستند صحبت کنیم. آندرکات یک ویژگی در قسمت پلاستیکی است که از بیرون ریختن آن از قالب در یک حرکت مستقیم و ساده جلوگیری می کند. آن را مانند یک قلاب یا یک شیار در نظر بگیرید که خلاف جهت دهانه قالب است. اینها می توانند عمدی باشند، برای افزودن عملکردها یا زیبایی شناسی خاص، یا گاهی اوقات فقط نتیجه طراحی پیچیده قطعه هستند.
چرا Undercuts طراحی کنیم؟
دلایل زیادی وجود دارد که میتوانید در قسمتهای پلاستیکی خود، زیر برشها را وارد کنید. از نظر عملکردی، می توان از آنها برای اتصالات ضربه ای استفاده کرد، که روشی عالی برای مونتاژ قطعات بدون استفاده از بست های اضافی مانند پیچ یا چسب است. Snap - تناسب در مواردی از این قبیل رایج استقالب تزریق محفظه کنترل از راه دور پلاستیکی. زیر برش به قطعات اجازه می دهد تا به طور ایمن به هم قفل شوند.
از نظر زیبایی شناختی، آندرکات ها می توانند ظاهری منحصر به فرد و حرفه ای به قسمت شما ببخشند. آنها می توانند فرورفتگی ها یا نواحی برجسته ایجاد کنند که به بافت و جذابیت بصری اضافه می کند. به عنوان مثال، درقالب گیری تزریقی موس کامپیوتر، می توان از زیر برش ها برای شکل دادن خطوط و دستگیره ها استفاده کرد که باعث می شود ماوس در دست گرفتن راحت باشد.
ملاحظات طراحی برای Undercuts
1. پیچیدگی قالب
یکی از بزرگترین چیزهایی که باید در هنگام طراحی آندرکات به آن فکر کنید این است که چگونه بر روی قالب تأثیر می گذارند. آندرکات معمولاً به این معنی است که قالب باید دارای قطعات متحرک باشد، مانند اسلایدها یا بالابرها. این قطعات متحرک به پیچیدگی قالب می افزایند که به نوبه خود هزینه را افزایش می دهد. بنابراین، شما باید مزایای کاهش قیمت را در مقابل هزینه اضافی متعادل کنید.
به عنوان مثال، اگر شما در حال ساختن یکقطعات قالب گیری تزریق سپر خودروو اگر می خواهید یک آندرکات کوچک برای یک عنصر تزئینی اضافه کنید، باید در نظر بگیرید که آیا هزینه اصلاح قالب برای قرار دادن آن آندرکات ارزش آن را دارد یا خیر.
2. انتخاب مواد
نوع مواد پلاستیکی که انتخاب می کنید نیز در طراحی آندرکات نقش دارد. برخی از پلاستیکها انعطافپذیرتر هستند و میتوانند در حین پرتاب کمی تغییر شکل دهند، که مقابله با بریدگیها را آسانتر میکند. به عنوان مثال، ترموپلاستیک هایی مانند پلی اتیلن و پلی پروپیلن درجاتی از انعطاف پذیری دارند.
از سوی دیگر، پلاستیکهای شکننده مانند پلی استایرن در صورت تغییر شکل در حین پرتاب ممکن است ترک بخورند یا بشکنند. بنابراین، اگر از یک ماده شکننده استفاده میکنید، ممکن است لازم باشد آندرکات را به گونهای طراحی کنید که برداشتن آسانتر یا استفاده از مکانیزم قالب پیچیدهتر را فراهم کند.
3. اندازه و شکل آندرکات
اندازه و شکل آندرکات اهمیت زیادی دارد. به طور کلی می توان با آندرکات های کوچکتر از آندرکات های بزرگ برخورد کرد. ممکن است یک زیر برش کوچک با مقدار کمی تغییر شکل قطعه یا با یک مکانیسم قالب ساده خارج شود.
شکل آندرکات نیز بسیار مهم است. یک زیر برش صاف و گرد اغلب راحت تر از یک لبه تیز خارج می شود. لبههای تیز میتوانند باعث غلظتهای تنش در پلاستیک شوند که میتواند منجر به ترک خوردن در حین پرتاب شود.
انواع آندرکات و رویکردهای طراحی آنها
1. Undercuts خارجی
آندرکات های خارجی آنهایی هستند که در سطح بیرونی قطعه قرار دارند. اینها اغلب برای چیزهایی مانند چسباندن - مناسب یا ویژگی های تزئینی استفاده می شوند. برای طراحی آندرکات خارجی می توانید از اسلایدها در قالب استفاده کنید. اسلاید قطعه ای از قالب است که به صورت افقی حرکت می کند تا آندرکات ایجاد یا آزاد شود.
هنگام طراحی زیربرهای خارجی برای snap-fits، باید مطمئن شوید که snap-fit دارای انعطاف کافی برای درگیر شدن و جدا شدن مناسب است. شما همچنین باید زاویه پیش نویس را در نظر بگیرید. زاویه پیش نویس یک انحراف جزئی روی سطح قطعه است که به بیرون راندن کمک می کند. برای آندرکات های خارجی، معمولاً زاویه کشش حداقل 1 تا 2 درجه توصیه می شود.
2. Undercuts داخلی
آندرکات های داخلی در قسمت داخلی قطعه قرار دارند. مقابله با اینها می تواند کمی پیچیده تر باشد. لیفترها معمولاً برای آندرکات داخلی استفاده می شوند. بالابر مکانیزمی است که به صورت عمودی برای ایجاد یا رها کردن آندرکات حرکت می کند.
هنگام طراحی آندرکات داخلی، باید به این فکر کنید که چگونه پلاستیک در طول فرآیند تزریق به ناحیه زیر برش جریان می یابد. همچنین باید مطمئن شوید که فضای کافی برای کارکردن بالابر بدون تداخل با سایر قسمت های قالب وجود دارد.
تست و نمونه سازی
پس از طراحی آندرکات خود، ایده خوبی است که آزمایش و نمونه سازی انجام دهید. می توانید از پرینت سه بعدی برای ایجاد یک نمونه اولیه از قطعه و آزمایش عملکرد آندرکات استفاده کنید. این می تواند به شما کمک کند قبل از سرمایه گذاری در یک قالب در مقیاس کامل، هرگونه مشکل بالقوه را شناسایی کنید.
در طول آزمایش، میتوانید مواردی مانند سهولت مونتاژ را از نظر اتصالات محکم، استحکام زیر برش و اینکه آیا قطعه میتواند بدون آسیب از قالب خارج شود را بررسی کنید. همچنین می توانید بر اساس نتایج آزمایش، تنظیمات لازم را در طراحی انجام دهید.
تجزیه و تحلیل هزینه - سود
همانطور که قبلاً اشاره کردم، کاهش قیمت می تواند هزینه قالب و فرآیند تولید را افزایش دهد. بنابراین، انجام یک تحلیل هزینه - فایده بسیار مهم است. مزایای درازمدت زیر برش مانند کاهش زمان مونتاژ یا بهبود عملکرد محصول را در مقابل هزینه اولیه قالب پیچیدهتر در نظر بگیرید.
اگر آندرکات برای عملکرد یا زیبایی قطعه ضروری است، ممکن است هزینه اضافی ارزش آن را داشته باشد. اما اگر این فقط یک ویژگی تزئینی جزئی است، ممکن است بخواهید تجدید نظر کنید که آیا واقعاً ضروری است یا خیر.
نتیجه گیری
طراحی زیر برش در قطعات قالبگیری شده با تزریق پلاستیک، تعادلی بین عملکرد، زیباییشناسی و هزینه است. با درک انواع مختلف آندرکات، با در نظر گرفتن پیچیدگی قالب، انتخاب مواد و اندازه و شکل آندرکات ها و انجام تست مناسب و آنالیز هزینه - فایده، می توانید قطعاتی با آندرکات درست کنید که به خوبی کار می کنند و مقرون به صرفه هستند.
اگر به دنبال تامین کننده قابل اعتماد قالب گیری تزریق پلاستیک هستید تا به شما در طرح های زیر برش کمک کند، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم. این که آیا شما یک پروژه برایقطعات قالب گیری تزریق سپر خودرو،قالب تزریق محفظه کنترل از راه دور پلاستیکی، یاقالب گیری تزریقی موس کامپیوتر، ما می توانیم برای بهینه سازی طرح های شما و اطمینان از تولید با کیفیت بالا با شما همکاری کنیم. با خیال راحت با ما تماس بگیرید تا بحثی را در مورد پروژه خود شروع کنیم و بررسی کنیم که چگونه می توانیم نیازهای شما را برآورده کنیم.
مراجع
- کتابچه راهنمای قالب گیری تزریقی نوشته O. Olafsson
- "طراحی محصولات پلاستیکی" توسط R. Crawford
