تراش CNC چیست و چگونه کار می کند؟
تراشکاری CNC یک فرآیند تولید کاهشی است که در آن میلههای مواد در یک چاک نگه داشته میشوند و در حالی که ابزاری به قطعه داده میشود تا مواد حذف شود تا شکل مورد نظر ایجاد شود.
برخلاف فرز CNC که در آن ابزار می چرخد، در تراش CNC یا مرکز تراش، قطعه کار با سرعت بالایی می چرخد. یک ابزار برش ثابت مواد را برای ایجاد قطعات استوانه ای دقیق با پرداخت سطح عالی حذف می کند.
چرخش قطعه کار
مواد با دورهای بالا در چاک می چرخند.
حذف مواد
ابزارهای برش تک نقطهای، مواد را به دقت میتراشند.
کامپیوتر کنترل شده
G-اتوماسیون کد، تکرارپذیری 100٪ را تضمین می کند.
مزایای خدمات تراشکاری CNC ما
چرا مهندسان پیشرو مراکز تراشکاری ما را برای اجزای حیاتی خود انتخاب می کنند.
دقت و ثبات بالا
تا 0.005± میلیمتر تلرانسهای محکم را به دست آورید. اتوماسیون کامپیوتری تضمین می کند که هر قسمت با قسمت اول یکسان است.
تولید مقرون به صرفه-
بسیار کارآمد برای اجراهای با حجم متوسط تا بالا. زمان چرخه کمتر به معنای کاهش هزینه قطعات برای شما است.
سطح عالی
تراشکاری سطوح برتر (Ra 0.4μm - 3.2μm) را مستقیماً از دستگاه تولید میکند که اغلب پردازش پست{2}} را حذف میکند.
طیف گسترده ای از مواد
از آلومینیوم نرم گرفته تا فولادهای سخت شده و آلیاژهای عجیب و غریب. اگر میله است، می توانیم آن را بچرخانیم.
مناسب برای قطعات پیچیده
با قابلیتهای ابزار زنده، حفاری، ضربه زدن، و فرز کردن خارج از محور را در یک راهاندازی انجام میدهیم.

قابلیت های تراش CNC ما
مهندسی دقیق با فناوری ساخت پیشرفته مطابقت دارد.
پشتیبانی از عملیات تراشکاری
· رو به رو و چرخش
· نخ خارجی و داخلی
· شیار و جدایی
· حفاری، حفاری و ریمینگ
· خرخر کردن
· Live Tooling (Mill-Turn)
علاوه بر ویژگیهای ابزار زنده که حفاری، ضربه زدن و فرز کردن خارج از محور را در یک راهاندازی پشتیبانی میکنند، برخی از طرحها با ویژگیهای منشوری گستردهتر ممکن است با استفاده ازفرآیند آسیاب CNCبرای هزینه بهینه و کیفیت سطح.
تلرانس و پایان سطح
· تحمل استاندارد
ISO 2768-m (استاندارد)
تا 0.005 ± میلی متر (دقت)
· زبری سطح
Ra 0.8 - 3.2μm (به صورت ماشینی)
پردازش پست{0}}برای تکمیل آینهای موجود است.
بخش هندسه ما رسیدگی می کنیم
· شفت و محور دقیق
· بوش و بلبرینگ
· آستین و اسپیسر
· بست و پیچ سفارشی
· فلنج و اتصالات
· قطعات استوانه ای سفارشی
مواد برای قطعات تراشکاری CNC
ما طیف گسترده ای از مواد را ماشین می کنیم. تیم مهندسی ما برای اطمینان از یکپارچگی سازه و کارایی هزینه، سرعت های ابزار و تغذیه بهینه را برای هر نوع ماده انتخاب می کند.
فولاد ضد زنگ (303، 304، 316)
مقاومت در برابر خوردگی بالا. ایده آل برای تجهیزات پزشکی و مواد غذایی-. پایداری عالی
آلیاژهای آلومینیوم (6061، 7075)
سبک وزن و قابلیت ماشینکاری بالا مقرون به صرفه ترین{1}}انتخاب برای قطعات استوانه ای عمومی.
برنج و مس
اصطکاک کم و رسانایی بالا. ایده آل برای اتصالات، کنتاکت های الکتریکی و قطعات تزئینی.
مهندسی پلاستیک (POM، نایلون، PEEK)
مناسب برای عایق ها، بوشینگ ها و کاربردهای سبک که نیاز به اصطکاک کم دارند.
اگر مطمئن نیستید که کدام ماده برای طراحی شما بهترین است،مهندسان ما می توانند توصیه های عملی ارائه دهند.

تراشکاری CNC در مقابل فرز CNC: چه زمانی تراشکاری را انتخاب کنیم
انتخاب زود هنگام فرآیند ماشینکاری مناسب، هزینه و زمان تولید را کاهش می دهد.
خواه به دقت متحدالمرکز یا پیچیدگی منشوری نیاز داشته باشید، درک اصول تراش در مقابل فرز برای موفقیت مهندسی بسیار مهم است.
تراش CNC
چرخش شامل چرخاندن قطعه کار است در حالی که یک ابزار برش ثابت مواد را حذف می کند. این استاندارد طلایی برای قطعاتی است که حول محور مرکزی متقارن هستند.
شکل ایده آل:
گرد، لوله ای، متقارن
بهترین برای:
· ویژگی های متحدالمرکز
· قطر خارجی (OD)
· قطرهای داخلی (ID/Bring)
· رزوه و شیار روی شفت
· حذف مواد با سرعت بالا-
تراشکاری CNC برای قسمتهای گرد یا متقارن دورانی که ویژگیها به یک محور مرکزی متحد هستند، مؤثرتر است. تکرارپذیری عالی، پرداخت سطح و کارایی هزینه برای شفت ها، آستین ها و اجزای مشابه را ارائه می دهد.
فرز CNC
در آسیاب، قطعه کار ثابت نگه داشته میشود در حالی که ابزارهای برش چند نقطهای با سرعت بالا میچرخند تا مواد را از چند محور جدا کنند.
شکل ایده آل:
خطوط منشوری، مستطیلی، سه بعدی
بهترین برای:
· هندسه منشوری پیچیده
· سطوح صاف و جیب
· ویژگیهای غیر متقارن-
· کانتورینگ سطح سه بعدی
· حفره های داخلی با گوشه ها
برای قطعاتی که از نظر چرخشی متقارن نیستند یا به ویژگی های پیچیده سه بعدی نیاز دارند،فرز CNC اغلب راه حل مناسب تری است.
کاربردهای تراشکاری CNC در سراسر صنایع
مورد اعتماد بخشهای مختلف برای ارائه مولفههای حیاتی که جهان را در حرکت نگه میدارد.

خودرو و حمل و نقل
تولید شفتها، سوپاپها و پیستونها با حجم بالا-که به اطمینان بالایی نیاز دارد.

تجهیزات صنعتی
بوشها، غلطکها و بستهای سنگین-برای ماشینآلات تولیدی.

تجهیزات پزشکی
ابزار دقیق جراحی و ایمپلنت با استفاده از تیتانیوم زیست سازگار و فولاد ضد زنگ.

الکترونیک و اتصالات
پین ها و محفظه های کوچک و پیچیده با هندسه های پیچیده برای راه حل های اتصال.
فرآیند چرخش CNC ما
برای کاهش اضطراب و زمان تحویل، از نقل قول تا تحویل ساده شده است.
آپلود فایل CAD
فایل های STEP، IGES یا DXF خود را به صورت آنلاین برای تجزیه و تحلیل فوری ارسال کنید.
بررسی مهندسی
ما قابلیت ساخت را تأیید می کنیم و بهینه سازی هایی را برای کاهش هزینه پیشنهاد می کنیم.
ماشینکاری و بازرسی
قطعات بر روی ماشین تراش دقیق ما روشن می شوند و تحت بررسی های دقیق QC قرار می گیرند.
تحویل
بسته بندی ایمن و ارسال سریع به مرکز شما در سراسر جهان.

چرا خدمات تراشکاری CNC ما را انتخاب کنید؟
در{0}}مرکز تراش خانه
ما مالک ماشین هایمان هستیم. بدون واسطه، یعنی ارتباط مستقیم و هزینه کمتر برای شما.
کنترل کیفیت دقیق
دارای گواهینامه ISO 9001 گزارش های بازرسی CMM با هر دسته از قطعات تبدیل شده ارائه می شود.
مقدار سفارش انعطاف پذیر
از یک نمونه اولیه تا 10،{1}} واحد تولیدی. ما با نیازهای شما مقیاس می کنیم.
پشتیبانی مهندسی پاسخگو
در عرض 24 ساعت در مورد طرح های خود بازخورد دریافت کنید. ما به شما کمک می کنیم تا برای قابلیت ساخت طراحی کنید.


