سلام! من یک تامین کننده در تجارت قالب گیری تزریق پلاستیک هستم. در طول سال ها، من به طور مستقیم مشاهده کرده ام که چگونه عوامل مختلفی می توانند بر جهش قطعات قالب گیری تزریقی پلاستیک تأثیر بگذارند. در این وبلاگ، من برخی از بینش ها را در مورد این عوامل بر اساس تجربه خود به اشتراک خواهم گذاشت.
1. طراحی قالب
طراحی قالب یک عامل حیاتی در فرآیند جهش است. اول از همه، زاویه پیش نویس بسیار مهم است. اگر زاویه کشش خیلی کوچک باشد، قسمت قالبگیری شده میتواند در حین تخلیه به حفره قالب بچسبد. می بینید، وقتی پلاستیک سرد و منقبض می شود، تمایل دارد سطح قالب را بگیرد. یک زاویه پیش نویس مناسب، معمولا بین 1 تا 3 درجه بسته به پیچیدگی قطعه، به آزادسازی یکنواخت قطعه کمک می کند. مثلاً در مورد الفقالب تزریق محفظه کنترل از راه دور پلاستیکی، یک زاویه پیش نویس خوب طراحی شده تضمین می کند که محفظه می تواند بدون هیچ آسیبی بیرون بیاید.
یکی دیگر از جنبه های طراحی قالب، محل دروازه است. دروازه جایی است که پلاستیک مذاب وارد حفره قالب می شود. اگر دروازه در موقعیت نامناسبی قرار گیرد، میتواند باعث پر شدن و بستهبندی ناهموار پلاستیک شود که منجر به مشکلاتی در حین پرتاب میشود. به عنوان مثال، اگر دروازه خیلی نزدیک به یک بخش با دیواره نازک باشد، ممکن است فشار کافی برای پر کردن کل حفره را به درستی ایجاد نکند و در نتیجه قسمتی به سختی خارج شود.
مکانیسم تخلیه در قالب نیز نقش زیادی دارد. انواع مختلفی از مکانیسم های جهشی مانند پین های اجکتور، آستین ها و صفحات استریپر وجود دارد. انتخاب مکانیزم به شکل و اندازه قطعه بستگی دارد. معمولاً از پینهای اجکتور استفاده میشود، اما اگر به درستی قرار نگیرند یا اندازه آنها درست نباشد، میتوانند آثاری را روی قطعه بگذارند یا حتی در حین پرتاب قطعه را بشکنند.
2. خواص مواد پلاستیکی
نوع مواد پلاستیکی استفاده شده تاثیر قابل توجهی در فرآیند پرتاب دارد. پلاستیک های مختلف نرخ انقباض متفاوتی دارند. به عنوان مثال، پلاستیک های کریستالی مانند پلی پروپیلن و پلی اتیلن در مقایسه با پلاستیک های آمورف مانند پلی استایرن نرخ انقباض بیشتری دارند. هنگامی که پلاستیک در طول خنک شدن منقبض می شود، می تواند به بیرون ریختن آن کمک کند یا مانع از آن شود. نرخ انقباض بالا می تواند باعث جدا شدن قطعه از دیواره های قالب شود و در برخی موارد تخلیه را آسان تر کند. اما اگر انقباض ناهموار باشد، میتواند منجر به تاب برداشتن قطعه شود و خارج کردن قطعه را دشوار کند.
ویسکوزیته پلاستیک نیز مهم است. پلاستیک های با ویسکوزیته بالا به سختی در حفره قالب پر می شوند و می توانند فشار بیشتری را در طول فرآیند تزریق ایجاد کنند. این می تواند باعث شود که قسمتی محکم تر در برابر دیواره های قالب بسته شود و خروج آن را سخت تر کند. از سوی دیگر، پلاستیکهای با ویسکوزیته پایین ممکن است به راحتی جریان پیدا کنند و باعث فلاش شوند که میتواند بر فرآیند جهش تأثیر بگذارد.
3. پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی
تنظیمات دما در طول فرآیند قالب گیری تزریقی بسیار مهم است. دمای بشکه بر ویسکوزیته پلاستیک تأثیر می گذارد. اگر دمای بشکه خیلی پایین باشد، پلاستیک ممکن است به درستی در حفره قالب جریان نداشته باشد و در نتیجه قسمتی ناقص یا کیفیت سطح پایینی دارد. این می تواند بیرون راندن را دشوار کند زیرا ممکن است قطعه شکل یا ساختار مناسبی نداشته باشد. از سوی دیگر، اگر دمای بشکه بیش از حد بالا باشد، پلاستیک ممکن است تخریب شود و منجر به تغییراتی در خواص آن شود و بیرون راندن آن را دشوار کند.
فشار و سرعت تزریق نیز مهم است. فشار تزریق بالا میتواند پلاستیک را محکم در برابر دیوارههای قالب ببندد، که میتواند تخلیه را چالشبرانگیزتر کند. با این حال، اگر فشار خیلی کم باشد، ممکن است قطعه به طور کامل تشکیل نشود. سرعت تزریق بر سرعت پر شدن پلاستیک حفره قالب تاثیر می گذارد. سرعت تزریق بیش از حد بالا می تواند باعث آشفتگی و تله هوا شود، در حالی که سرعت بسیار پایین می تواند منجر به پر شدن ناقص شود.
زمان خنک شدن یکی دیگر از پارامترهای مهم است. اگر زمان خنکسازی خیلی کوتاه باشد، ممکن است پلاستیک کاملاً جامد نشده باشد و قطعه در حین پرتاب تغییر شکل دهد. اگر زمان خنک شدن بیش از حد طولانی باشد، می تواند زمان چرخه را افزایش دهد و همچنین ممکن است باعث انقباض بیش از حد قطعه شود و در نتیجه خارج کردن آن از قالب مشکل شود.


4. پایان سطحی قالب
پرداخت سطحی حفره قالب تاثیر مستقیمی بر خروج قطعه قالب گیری دارد. سطح صاف قالب اصطکاک بین قطعه و قالب را کاهش می دهد و خروج آن را آسان تر می کند. یک سطح ناهموار می تواند باعث چسبندگی قطعه شود، به خصوص اگر لبه های تیز یا خراش وجود داشته باشد. به عنوان مثال، در یکقطعات قالب گیری تزریق سپر خودروسطح صاف قالب تضمین می کند که سپر می تواند بدون هیچ گونه خراش یا آسیبی خارج شود.
درمان های سطحی مانند پرداخت یا پوشش را می توان روی قالب اعمال کرد تا سطح آن را بهبود بخشد. پرداخت می تواند یک روکش آینه مانند ایجاد کند که به طور قابل توجهی اصطکاک را کاهش می دهد. پوشش ها همچنین می توانند مزایای اضافی مانند مقاومت در برابر خوردگی و کاهش چسبندگی را ارائه دهند.
5. هندسه قسمت
شکل و اندازه قطعه از عوامل مهم هستند. هندسه های پیچیده با برش های زیرین یا مقاطع دیواره نازک می تواند بسیار چالش برانگیز باشد. آندرکات قسمت هایی از قطعه هستند که از بیرون ریختن آن در یک خط مستقیم جلوگیری می کنند. مکانیسمهای جهشی خاص یا طرحهای قالب برای رسیدگی به زیر برشها مورد نیاز است. به عنوان مثال، در یکقالب گیری تزریق ماشین اسباب بازی پلاستیکیماشین اسباببازی ممکن است دارای چرخها یا ویژگیهای دیگری باشد که بریدگی ایجاد میکند.
قطعات جدار نازک نیز به سختی خارج می شوند زیرا بیشتر در معرض تاب برداشتن و تغییر شکل هستند. ممکن است پلاستیک در بخشهای جداره نازک به طور یکنواخت خنک نشود، که منجر به انقباض ناهموار شده و جدا کردن قطعه از قالب را سخت میکند.
6. عوامل محیطی
دما و رطوبت در محیط تولید می تواند بر فرآیند جهش تاثیر بگذارد. رطوبت بالا می تواند باعث تجمع رطوبت در سطح قالب شود که می تواند اصطکاک را افزایش داده و بیرون را دشوارتر کند. تغییرات دما نیز می تواند بر میزان انقباض پلاستیک تأثیر بگذارد. اگر محیط خیلی سرد باشد، پلاستیک ممکن است خیلی سریع سرد شود و منجر به انقباض ناهموار و مشکلات بیرون راندن شود.
نتیجه گیری
همانطور که می بینید، عوامل زیادی وجود دارد که می تواند بر جهش قطعات قالب گیری تزریق پلاستیک تاثیر بگذارد. از طراحی قالب گرفته تا عوامل محیطی، هر جنبه باید به دقت در نظر گرفته شود تا فرآیند تخلیه صاف تضمین شود. ما در شرکت ما سالها تجربه در برخورد با این عوامل داریم و می توانیم قطعات قالب گیری پلاستیکی با کیفیت بالا را ارائه دهیم.
اگر در بازار قطعات قالبگیری تزریق پلاستیک هستید و میخواهید درباره پروژه خود بحث کنید، خوشحال میشویم از شما بشنویم. این که آیا یکقالب تزریق محفظه کنترل از راه دور پلاستیکی،قطعات قالب گیری تزریق سپر خودرو، یاقالب گیری تزریق ماشین اسباب بازی پلاستیکی، ما می توانیم راه حل های متناسب با نیازهای شما ارائه دهیم. برای شروع فرآیند تدارکات و مذاکره با ما تماس بگیرید و بیایید با هم کار کنیم تا ایده های شما را زنده کنیم!
مراجع
- "راهنمای قالب گیری تزریقی" نوشته O. Olanipekun
- "مواد و فرآیندهای پلاستیکی" نوشته چارلز ای. هارپر
