اسپیسرهای چرخ مسابقه ای آلومینیومی 5 محوره
Billet 7075-T6 Hubcentric Track and Off Road-فلنج های جاده ای طراحی شده برای لرزش با سرعت بالا صفر
نکات اصلی مهندسی:
نمایه سازی 5 محوری یک-راه اندازی، خروجی را از بین می برد. متمرکز بودن توپی کمتر یا مساوی 0.02 میلی متر.
سطح نصب صاف واقعی، خروجی صورت را کمتر یا مساوی 0.01 میلی متر در سرعت 120 کیلومتر در ساعت حفظ می کند+.
میله فورج 7075-T6 استحکام کششی 570 مگاپاسکال را ارائه می دهد.
ناودانی چرخ متریک کلاس 12.9 از طریق پرس کنترل شده با جابجایی- نصب شده است.
بارگیری-جیب CNC درجهبندی شده توسط FEA استاتیک و پویا.
هزینه ابزارآلات صفر؛ نمونه های اولیه آماده ارسال در 3 روز کاری.
تأیید 100٪ CMM قطر دایره گام و مراحل سوراخ مرکزی-.

قابلیتهای مهندسی و زیرساختهای تولیدی بیلت ویل اسپسر
ماشینکاری تک محوری-راه اندازی چند محوری که از هم ترازی کل کواکسیال و تعادل دینامیکی اطمینان می دهد
ما 5-ماشین آلومینیمی ماشینکاری چرخدار اسپیسر Axis را تولید میکنیم که برای ورزشهای موتوری رقابتی، مسابقات بیابانی-و سکوهای پیکاپ تجاری سنگین طراحی شدهاند. ما این اجزای ایمنی{8}}شاسی حیاتی را از شمشهای جامد از آلومینیوم 7075-T6 و 6061-T6 تأیید شده با استفاده از فرز چرخشی چند محوره و فرز پیوسته 5 محوره تولید میکنیم.
با اجرای همه عملیاتها-از جمله چرخاندن پشت-روی چرخان، وسط-پروفایلسازی در مرکز-کاهش جیب{3}}و سوراخکاری PCD-در یک راهاندازی گیرهای، فرآیند ما خطاهای تمرکز مرسوم در تنظیمهای مرسوم 3}{9} را حذف میکند. هر دسته با ناودانیهای آهنگری سرد کلاس 12.9 جفت میشوند که با استفاده از نظارت سروو حلقه بسته فشار داده میشوند تا از زنگ زدن نخ، لرزش ناشی از فرسایش{12}}و شکستهای جداسازی چرخ تحت بارهای پویا در پیچها جلوگیری شود. طیف کامل ما را کاوش کنیدخدمات ماشینکاری CNC 5 محوره دقیقبرای پروژه های شاسی سفارشی

تجزیه و تحلیل خرابی میدان فنی و ریشه ساختاری-اقدامات متقابل علت
درسهایی از-تست دینامیک جهانی و بیابانی واقعی به استانداردهای تولید تبدیل شده است
اجزای شاسی باید در برابر گشتاور بالا، برش جانبی و ضربه شدید مقاومت کنند. در زیر مروری بر سه حالت استاندارد خرابی صنعت و اقدامات متقابل مهندسی ما در تمام خطوط تولید اجرا شده است.
-لرزش فرمان با سرعت بالا از طریق دوگانه-راه اندازی Runout Stack-
· تجزیه و تحلیل ریشه-علت:ماشینکاری استاندارد 3 محوره نیازمند چرخاندن قطعه کار برای تکمیل لبه مرکزی مرکز محور و صفحه نصب است. خطاهای جابهجایی قطعه افزایش مییابد، که منجر به خروج شعاعی بیش از 0.08 میلیمتر نسبت به سوراخ توپی میشود. در سرعت خودروهای بالای 120 کیلومتر در ساعت، این خروج از مرکز، عدم تعادل دینامیکی ایجاد میکند که نمیتوان آن را از طریق تعادل چرخهای استاندارد حل کرد.
· اقدام متقابل ساخت:ما تمام تولیدات را به 5 مرکز چندوظیفه ای 5 محوری منتقل کردیم. سوراخ توپی، قطر بیرونی، رجیستر مرکزی و الگوی لوگ در یک چرخه گیره بریده می شوند. تمرکز بر روی کمتر یا مساوی 0.02 میلی متر است، و خروجی جانبی به کمتر یا مساوی 0.01 میلی متر در کل صفحه نصب محدود می شود.
ترک خوردگی خستگی ساختاری ناشی از بارهای شوک دینامیکی
· تجزیه و تحلیل ریشه-علت:طرح های جیبی عمومی با گوشه های داخلی 90 درجه تیز گره های تمرکز تنش را معرفی می کنند. تحت تأثیرات فرود عمودی در طول آزمایش{2}}خارج از جاده بیابانی، بارهای ضربهای میتواند از سه برابر بار محور ثابت بیشتر شود و باعث ایجاد شکستگیهای کوچک در پایه جیبها شود.
· اقدام متقابل ساخت:ما مهندسی جزء را بر اساس چرخه وظیفه عملیاتی جدا می کنیم. اجزای آهنگ از جیببندی چند زاویهای استفاده میکنند که برای کاهش وزن بدون فنر بهینه شده است. انواع خارج از جاده و کامیونها از فیلههای گوشهای پیوسته R3.0، بخشهای دیوار ضخیمتر 2.0 میلیمتری و دندههای محیطی بیرونی پیوسته استفاده میکنند. همه هندسههای اصلاحشده 3 برابر بار استاتیک FEA را قبل از برداشتن تراشه انجام میدهند.
جدا کردن نخ گل میخ و فشار دادن{0}}انحراف محور متناسب
· تجزیه و تحلیل ریشه-علت: Standard manual hydraulic presses apply uncontrolled downward force without displacement verification. Over-pressing induces internal broaching failure, while under-pressing results in angled studs (perpendicularity deviations >0.10 میلی متر) و درگیری نخ ناهموار.
· اقدام متقابل ساخت:ما با استفاده از دستگاههای سروو پرس خودکار مجهز به حسگرهای جابجایی نیروی یکپارچه-براساس همه سختافزارهای کلاس 12.9 را فشار میدهیم. سیستم هر مولفه ای را که از پارامترهای درج از پیش تعیین شده انحراف داشته باشد متوقف می کند و رد می کند. مجموعه های تمام شده تحت بازرسی 100٪ CMM برای عمود بودن گل میخ (کمتر یا مساوی 0.03 میلی متر) و ارتفاع برآمدگی محوری (± 0.10 میلی متر) قرار می گیرند.

معیار معماری فنی: 5-Axis Forged 7075-T6 در مقابل اسپیسرهای معمولی
مقایسه مستقیم داده ها با برجسته سازی یکپارچگی ابعادی، صلبیت مکانیکی و حاشیه های ایمنی
|
متریک فنی |
اسپیسرهای 5 محور فورج 7075-T6 |
آلومینیوم ریخته گری 3 محوره معمولی |
اسپیسرهای فولادی ملایم جنریک |
|
فرآیند ماشینکاری |
یک-راه اندازی 5 محوره پیوسته |
CNC عمودی سه محوره-دوگانه |
ماشین تراش دستی چند- |
|
تمرکز مرکزی |
کمتر یا مساوی 0.020 میلی متر |
0.080 میلی متر - 0.150 میلی متر |
0.050 میلی متر - 0.100 میلی متر |
|
نصب صافی صورت |
کمتر یا مساوی 0.010 میلی متر |
0.040 میلی متر - 0.080 میلی متر |
0.030 میلی متر - 0.060 میلی متر |
|
قدرت تسلیم |
505 مگاپاسکال |
160 - 220 مگاپاسکال |
250 - 350 مگاپاسکال |
|
چگالی مواد |
2.81 گرم بر سانتی متر مکعب(اینرسی کم) |
2.70 گرم بر سانتی متر مکعب (خطرات تخلخل) |
7.85 گرم بر سانتی متر مکعب (جرم بالا) |
|
استاندارد نگهداری گل میخ |
سروو{0}}جابجایی فشار تأیید شد |
پرس چوبی دستی استاندارد |
از طریق-سوراخ ها رها شوید / فشار دهید |
|
شارژ ابزار و راه اندازی |
صفر (CAD مستقیم-به-CNC) |
هزینه ابزار و قالب (2 دلار،500+) |
ابزار کم، زمان راه اندازی بالا |
امکانات ما نیز تامین می کندقطعات CNC آلومینیومی 7075-T6 با استحکام بالا-برای پایه های تعلیق و براکت های کولیس.

مشخصات مکانیکی و ماتریس تحمل ابعادی
پارامترهای فیزیکی، هندسی و سخت افزاری جامع برای تأیید مهندسی
|
ابعاد پارامتر |
محدوده مشخصات مهندسی |
|
درجات مواد خام |
جعلی Al7075-T6، Al6061-T6، Al6082-T6 (EN 10204 3.1 دارای گواهی) |
|
الگوهای پیچ (PCD) |
4-Lug، 5-Lug، 6-Lug، 8-Lug (به عنوان مثال، 4x100، 5x114.3، 5x120، 6x139.7، PCD های سفارشی) |
|
محدوده ضخامت |
5.0 میلی متر تا 75.0 میلی متر (اندازه های پله سفارشی در صورت درخواست موجود است) |
|
محدوده حفره مرکزی |
Ø54.1 میلیمتر تا Ø110.0 میلیمتر با دقت- لبه محوری چرخانده شده |
|
تحمل های ابعادی |
حفره/خلبان:0.005 ± میلی متر; مرکز PCD:0.010 ± میلی متر; ضخامت: ±0.025 میلی متر |
|
تلورانس های هندسی |
تمرکز:کمتر یا مساوی 0.020 میلی متر; عمودیت واقعی:کمتر یا مساوی 0.015 میلی متر |
|
مشخصات گل میخ |
کلاس 12.9 فولاد کششی بالا، M12x1.25، M12x1.5، M14x1.5، 1/2"-20، داکرومت/روی |
|
درمان های سطحی |
نوع دوم آنودایز (رنگی)،خدمات آندایز کردن پوشش سخت MIL-A-8625, میکرو-بلاست |
|
قبل از-Anodize Tolerance Offset |
قبل از ماشینکاری-حفاری جبرانشده دقیق (+0.015 میلیمتر) برای ضخامت آبکاری |
|
زمان سرب تولید |
نمونه های اولیه: 3-4 روز. دسته ای (500-2000 عدد): 8-12 روز |

وظیفه-انتخابگر پیکربندی ساختاری و متریال درجه بندی شده
انتخاب آلیاژ دقیق و هندسه وب برای مسیر، مسیر و حمل و نقل سنگین
· بیلت 6061-T6:مناسب برای تعریض خیابان، پیچ و مهره-در تصحیح وضعیت زیبایی شناختی، و گاه به گاه مسیر سبک-استفاده روزانه. با صرفه اقتصادی متعادل تولید، آنودایز رنگی روشن-تمیز را به همراه دارد.
· آلومینیوم فورج شده 7075-T6:انتخاب استاندارد برای-مسابقه با نیروی پایین GT بالا، دریفت، خزیدن در صخره، و گسترش مسیر کامیون های سنگین. دو برابر حد خستگی 6061-T6 برای مقابله با ضربه های سخت و ضربه های شیار.
· طرح های گام محوری:توپی یکپارچه-محل لبهها وزن وسیله نقلیه و بارهای برشی را مستقیماً به پوزه محور منتقل میکند و از تحمل بارهای برشی شعاعی ناودانی چرخ جلوگیری میکند.

پروتکل تأیید اندازهشناسی و تضمین کیفیت
قابلیت ردیابی کامل از بازرسی طیف سنجی تا اعتبارسنجی هندسی CMM
1. تأیید مواد ورودی:طیف سنجی انتشار نوری شیمی آلیاژ آلومینیوم را تأیید می کند. -آزمایشکنندگان فعلی گردابی، موجودی نوار را رد میکنند که دارای حفرههای داخلی یا گنجاندن است.
2. بازرسی مقاله اول (FAI):ماشینهای اندازهگیری مختصات چند سنسوری زایس (CMM) قطعه اولیه را از هر راهاندازی دستگاه بازرسی میکنند تا گزارشهای بعدی کامل مطابق با AS9102 ایجاد کنند.
3. در-تست اجرای فرآیند:100% اسپیسرهای تولید شده بر روی تجهیزات تست دقیق نصب می شوند تا با استفاده از نشانگرهای شماره گیری، خروجی و لرزش صورت را تأیید کنند (هدف: خروجی کل نشان داده شده<0.02mm).
4. ارسال{1}}بررسیهای درمان سطحی:گیجهای رزوهای (کلاس 6H) و میکرومترهای حفرهای مراحل تعیین موقعیت هاب را پس از آندایز سخت برای جلوگیری از تداخل اتصالات تأیید میکنند.

بخش های کاربردی تخصصی خودرو و موتوراسپرت
راه حل های گسترش شاسی و تبدیل PCD برای پلتفرم های خودروهای پر تقاضا

زمان حمله و مسابقه مداری
اسپیسرهای توپی با کارایی بالا-که جرم بدون فنر در حال چرخش را در اتومبیلهای مسیر{1}}با نیروی رو به پایین به حداقل میرساند.

کامیونهای خارج از جاده و خزندههای صخرهای
جداکنندههای ساختاری چرخهای مسیر عریض خارج از جاده که برای کنترل کف تعلیق و بارهای{0}}ضربهای زیاد ساخته شدهاند.

بارهای تجاری سنگین-
فاصلهدهندههای چرخ فورج سنگین برای کامیونها برای اصلاح آفست چرخها در محورهای چرخهای دوگانه-عقب- و شاسی بلند شده.

Transversions & Restomods PCD سفارشی
جداکنندههای چرخ آداپتور PCD سفارشی CNC برای مطابقت با سیستمهای ترمز چند پیستونی مدرن با-الگوهای توپی غیربومی، که در کنار اجزای تعلیق خودرو با ماشینکاری CNC قرار میگیرند.
برای فاصلهدهندههای چرخهای مسابقهای آلومینیومی ماشینکاری شده CNC قیمتگذاری کنید
سوالات متداول

01.آیا اسپیسر چرخ به طور ذاتی باعث خرابی یاتاقان چرخ می شود؟
02.چرا برخی از اسپیسرهای چرخ در سرعت بزرگراه به شدت می لرزند؟
03.آیا آلومینیوم 7075-T6 نسبت به 6061-T6 کاملاً ضروری است؟
04.چگونه از شل شدن یا بیرون کشیدن ناودانی چرخ جلوگیری می کنید؟
05.هنگام اجرای لغزش{0}}روی اسپیسرها، چه حداقل درگیری رشته مورد نیاز است؟
06.آیا آنودایز با پوشش سخت، تحملهای تناسب{0}}هاب بحرانی را تغییر میدهد؟
نقشه های CAD خود را برای بازخورد مهندسی DFM ارسال کنید
نقشههای دوبعدی و فایلهای CAD سهبعدی خود (STEP، IGES، Parasolid، DXF، یا DWG) را برای دریافت ارزیابی تولید DFM، بررسی استرس{2}}و قیمتگذاری رسمی تولید ظرف ۲۴ ساعت آپلود کنید.
تماس با ما
تگ های محبوب: اسپیسرهای چرخ مسابقه ای آلومینیومی 5 محوره ماشینکاری شده، اسپیسرهای چرخ محوری 7075 T6 آلومینیومی، اسپیسرهای چرخ مسابقه با ناودانی درجه 12.9، اسپیسرهای چرخ CNC سفارشی 5 محور، اسپیسرهای چرخ آداپتور PCD سفارشی ماشینکاری شده CNC


