چرخ‌های فیلتر نوری آلومینیومی ماشینکاری شده دقیق

بررسی اجمالی مهندسی و قابلیت های ماشینکاری CNC

یک شالوده سازه ای قوی که برای پایداری، عملکرد سبک-و رانش تراز نوری صفر طراحی شده است.

Xiamen Dazao Machinery چرخ‌های فیلتر نوری آلومینیومی دقیق ماشین‌کاری شده یکپارچه را تولید می‌کند که از طریق 4 محور وخدمات فرز CNC 5 محورهاز آلیاژهای آلومینیوم هوافضای 6061-T6 و 7075-T6. این قطعات که برای ادغام در تنظیمات نوری طراحی شده‌اند، از تنظیمات دستی و موتوری با موقعیت‌های 6 تا 24 فیلتر پشتیبانی می‌کنند.

راه‌اندازی تولید ما به طور بومی دارای رابط‌های نخ نوری استاندارد از جمله SM1 (1.035"-40 UNS)، C-mount (1"-32 UN) و نصب‌های سیستم قفس نوری 30mm/60mm است. با کنترل خطای تجمعی زاویه ای کمتر یا مساوی با ± 15 ثانیه قوس و حفظ سطوح صاف در 0.01 میلی متر، این اجزاء از رانش محور نوری و رنگ بندی در میکروسکوپ، طیف سنجی، و ابزار دقیق نجومی جلوگیری می کنند.

تجزیه و تحلیل شکست میدانی و پروتکل های اصلاحی مهندسی

چالش‌های واقعی ماشین‌کاری جهانی-ازطریق-موقعیت‌یابی حلقه بسته و پردازش کاهش استرس{2}}حل شد.

مورد 1 انحراف نمایه سازی میکروسکوپ با سرعت بالا

· مشکل:چرخ فیلتر موتوردار با سرعت 8 -بالا{4}} که به سازنده میکروسکوپ بیولوژیکی ارائه شده بود، تحمل قطر دیافراگم را برآورده کرد اما یک خطای نمایه‌سازی زاویه‌ای تجمعی نزدیک به ۲ دقیقه قوسی نشان داد. در طول تعویض خودکار فیلتر، این خطا باعث انحراف محور نوری، ایجاد خط‌های نامتقارن و تاری لبه در طول تصویربرداری با بزرگنمایی بالا شد.

· تجزیه و تحلیل علت ریشه ای:ماشینکاری روزنه‌های فیلتر بدون تأیید موقعیت زاویه‌ای حلقه بسته، اجازه می‌دهد انحراف ابزار و رانش حرارتی در سراسر بخش‌های گام دایره‌ای جمع شود.

· اقدام اصلاحی مهندسی:کنترل نمایه‌سازی محور چرخشی حلقه بسته-با استفاده از میزهای چرخشی مستقیم-در آسیاب‌های CNC 5 محوری -. هر واحد اولیه تحت بازرسی زاویه‌ای سه بعدی CMM قرار می‌گیرد تا خطای گام تجمعی را در کمتر از یا مساوی ± 15 ثانیه قوس محدود کند. انواع-سرعت بالا دینامیک-با استاندارد ISO 1940 G1 هستند و در معرض کاهش تنش حرارتی قرار دارند. سازگاری هم ترازی زیرپیکسل با قابلیت تکرار سوئیچینگ در کمتر از یا مساوی 0.005 میلی متر حفظ می شود.

مورد 2 اتصال نخ نوری و ناهماهنگی سیستم قفس

· مشکل:دسته‌ای از چرخ‌های فیلتر رزوه‌دار SM1 که برای مجموعه‌های نوری تحقیقاتی تولید شده‌اند، نرخ خرابی 40 درصدی را در هنگام نصب مشتری نشان می‌دهند. لوله‌های لنز استاندارد SM1 داخل پورت‌های رزوه‌دار بسته می‌شوند، در حالی که سوراخ‌های نصب میله قفس نسبت به محور نوری خروجی 0.1 میلی‌متری را نشان می‌دهند.

· تجزیه و تحلیل علت ریشه ای:پروفیل های رزوه مکانیکی استاندارد بدون محاسبه تجمع ابعادی پوشش های آنودایز سیاه (ضخامت فیلم 12-15 میکرومتر در هر سطح) ماشین کاری شدند. علاوه بر این، محورهای نخ در یک راه اندازی جداگانه از مرجع نصب قفس ماشینکاری شدند.

· اقدام اصلاحی مهندسی:یک پایگاه داده جبران افست رشته متناسب با موارد خاص را فرموله کردگزینه های آنودایز آلومینیومی دقیق(مشکی نوع دوم در مقابل پوشش سخت نوع III). رزوه ها قبل از عملیات سطحی و پست معتبر{2}}آندایز کردن با استفاده از گیج های استاندارد SM1 Go/No{4}}Go به اندازه بزرگ بریده می شوند. هم‌محور بودن حفره و سوراخ‌های نصب سیستم قفس اکنون در یک مجموعه گیره ماشینکاری می‌شوند و هم‌محور بودن را در کمتر از یا مساوی 0.02 میلی‌متر تضمین می‌کنند.

مورد 3 تاب خوردن ناشی از استرس در صفحات نجومی بسیار نازک

· مشکل:یک چرخ فیلتر فوق نازک با ضخامت 2.0 میلی متر برای دوربین های نجومی عمیق-آسمان در بازرسی کارخانه صافی 0.01 میلی متری را نشان داد اما ظرف 10 روز پس از مونتاژ به صافی 0.08 میلی متری تاب خورد. شیب فیلتر حاصله باعث کمای نوری و اعوجاج میدانی شد.

· تجزیه و تحلیل علت ریشه ای:فرز یک طرفه-سرعت بالا-تنش های پسماند نامتقارن را در صفحه آلومینیومی نازک ایجاد کرد. نوسانات دمای محیط باعث کاهش استرس شده و ساختار را منحرف می کند.

· اقدام اصلاحی مهندسی:استراتژی فرزکاری مرحله ای متقارن-، حذف مواد در گذرهای متناوب بیش از 0.3 میلی متر در هر عمق برش را اتخاذ کرد. یک فرآیند پیری حرارتی دوگانه را معرفی کرد: کاهش استرس برودتی در -196 درجه و به دنبال آن پیری حرارتی مصنوعی قبل از عبور نهایی. هر قطعه تولیدی با مشخصات نازک به مدت 7 روز قبل از تأیید نهایی صافی در انبار نگهداری می شود. رانش باید کمتر یا مساوی 0.005 میلی متر باشد تا QA نهایی را پشت سر بگذارد.

دقت ساختاری نوری و متمایز کننده های ساخت

پروتکل‌های ماشینکاری اختصاصی مهندسی شده برای حذف-رشته‌های متقاطع، ارتعاش، و اعوجاج پوشش{1}}.

تأیید صحت نمایه سازی حلقه بسته

بر خلاف ماشین‌فروشی‌های عمومی که به تلورانس‌های نمایه‌سازی اسمی تکیه می‌کنند، هر چرخ فیلتر نوری تحت بررسی زاویه‌ای قرار می‌گیرد.

· پروتکل بازرسی:اندازه‌گیری زاویه‌ای مستقیم با استفاده از یک مرحله چرخشی{0}}با دقت بالا جفت شده با کاوشگر تماس CMM در هر مرکز پاکت فیلتر.

· متریک هدف:خطای گام زاویه ای تجمعی کمتر یا مساوی ± 15 ثانیه قوسی. تکرارپذیری موقعیت سوئیچینگ کمتر یا مساوی 0.005 میلی متر در 1000 چرخه آزمایش مداوم.

· نتیجه:عدم همراستایی محور نوری در طول تصویربرداری چند کاناله-.

پاکسازی نخ نوری از قبل جبران شده

رزوه‌های نوری به تلرانس‌های محکمی نیاز دارند تا از-نخ زدن و اتصال متقاطع جلوگیری شود و در عین حال از مهر و موم شدن سبک{1}} جلوگیری شود.

· قبل از{0}ماشینکاری افست:قطر گام استاندارد برای تطبیق با نرخ رشد لایه آنودایز خاص (MIL{0}}A-8625 نوع II/III) تنظیم می‌شود.

· تراز مبنا:خطوط مرکزی گام نخ مستقیماً به محور سوراخ مرکزی (کمتر یا مساوی 0.02 میلی‌متر هم محوری) در یک تنظیم واحد متصل می‌شوند.

· بازرسی آمادگی جسمانی:100٪ پورت های نخ با استفاده از اجزای جفت نوری فیزیکی قبل از حمل و نقل تأیید می شوند.

تعادل دینامیک و پروتکل های کاهش استرس حرارتی

نیازهای برنامه های تخصصی نیاز به کنترل های پایداری فیزیکی مناسب دارند:

· انواع-سرعت بالا:تعادل دینامیکی به درجه ISO 1940 G1 برای حذف ارتعاشات RPM بالا در تنظیمات میکروسکوپ فلورسانس خودکار اصلاح شد.

· انواع{0}فوق العاده نازک (<2.5 mm):حذف متوازن مواد و کاهش تنش حرارتی دو مرحله‌ای، پایداری صافی کمتر یا مساوی ۰.۰۱ میلی‌متر در طول عملیات‌های طولانی مدت- را تضمین می‌کند.

مشخصات فنی و پارامترهای ماشینکاری

پارامترهای ابعادی، مکانیکی و سطحی تأیید شده برای تنظیمات نوری{0} با دقت بالا.

فرز دقیق CNC در مقایسه با قالب گیری پلاستیک و ریخته گری

چرا آسیاب آلومینیوم بیلت یکپارچه از پلاستیک های قالب گیری شده و قالب های ریخته گری در اپتیک های پرکاربرد بهتر عمل می کند.

حذف ابزار سخت، ماشین‌کاری 5 محوره CNC را به انتخابی ایده‌آل تبدیل می‌کندنمونه سازی سفارشی آلومینیومو دسته‌های کوچک-تا-متوسط ​​تولید، که انعطاف‌پذیری طراحی مستقیم را بدون استهلاک اولیه قالب تضمین می‌کنند.

راهنمای انتخاب مهندسی برای یکپارچه سازی تجهیزات نوری

نیازهای سیستم نوری خود را با مکانیزم درایو، رابط و آلیاژ ایده آل مطابقت دهید.

پارامترهای انتخاب سیستم درایو

· چرخ های فیلتر دستی:برای تنظیمات آزمایشگاهی و تجهیزات آموزشی در نظر گرفته شده است. توقف های مهار مکانیکی ساده ارائه شده است.

· چرخ های فیلتر موتوری:برای تصویربرداری و طیف سنجی خودکار در نظر گرفته شده است. دارای رابط های رمزگذار مستقیم، برش های اینرسی کم و مکان های رولپلاک تراز.

استانداردهای سازگاری رابط نوری

· موضوع SM1 (1.035"-40 UNS):استاندارد برای ادغام اپتیک 1{1}}اینچی؛ برای آندایزینگ مشکی مات از قبل جبران شده است.

· C-Mount (1"-32 UN):ادغام مستقیم با سنسورهای علمی دوربین های صنعتی و پورت های میکروسکوپ.

· سازگاری سیستم قفس:سوراخ‌های دقیق میله‌ای 6.0 میلی‌متری با تلورانس‌های فاصله تنگ (0.01±) برای ادغام مستقیم در تنظیمات قفس نوری 30 یا 60 میلی‌متری.

دستورالعمل های پیکربندی خاص صنعت

· میکروسکوپ فلورسانس:مواد 7075-T6 را با تعادل دینامیکی G1 مشخص کنید تا لرزش را در هنگام تعویض با RPM بالا محدود کنید.

· دوربین‌های فضایی{0}محدود:سری فوق- نازک را مشخص کنید (<2.5 mm) with dual-stage stress relief to maximize clear aperture within strict envelope limits.

گزینه های سفارشی سازی مدولار و درمان های سطحی

تطبیق‌پذیری‌های طراحی همه‌کاره از تعداد پاکت‌های سفارشی گرفته تا سطوح نوری با بازتاب کم-.

· تعداد موقعیت های سفارشی:طرح‌بندی‌های جیبی سفارشی که تا ۲۴ موقعیت را پشتیبانی می‌کنند یا فیلترهای نوری با قطر ترکیبی- (مثلاً پورت‌های ترکیبی 12.7 و 25.4 میلی‌متری).

· یکپارچه سازی مسکن موتور:مستقیم-صفحه‌های نصب موتور ماشین‌کاری شده، سوراخ‌های تراز دقیق گیربکس، و شیارهای حسگر موقعیت خانه نوری-.

· پرداخت های سطح نوری:Low-reflectivity matte black anodize (absorptance >95% در طیف مرئی)، پوشش تبدیل کرومات رسانا، شاخص‌های موقعیت حکاکی لیزری{1}.

گردش کار تضمین کیفیت و درخواست نقل قول مهندسی

یک خط لوله تولید شفاف-تا- با پشتیبانی از بازرسی CMM و قابلیت ردیابی کامل مواد.

گردش کار تولید گام به گام

1. بررسی مهندسی DFM:تجزیه و تحلیل فایل های STEP/IGS برای ترخیص ماشینکاری، جابجایی رزوه، و توزیع تنش.

2. برنامه نویسی CAD/CAM:ایجاد مسیرهای ابزار 4- محوری / 5 محوری با هدف قرار دادن مراجع مبدأ تک تنظیمی.

3. تأیید مواد:بررسی مواد خام طیف شناسی و گزارش آزمایش آسیاب (MTR).

4. ماشینکاری دقیق:فرز CNC، برش رزوه با {0} offsets قبل از آنودایز، و سوراخ کردن با بزرگنمایی 20 برابر.

5. پردازش حرارتی:کاهش تنش برودتی و حرارتی پیری برای مشخصات فوق العاده-نازک یا بالا{1}}.

6. تکمیل سطح:آنودایز نوری مشکی مات، آنودایز با پوشش سخت یا فیلم‌سازی شیمیایی{0}.

7. مونتاژ و بازرسی نهایی نوری:بازرسی ابعادی CMM، تأیید نمایه سازی زاویه ای، و بررسی جفت شدن نخ اجزای نوری.

پروتکل های تضمین کیفیت چند مرحله ای

· کنترل مواد خام ورودی:ما گواهی های مواد دسته ای کاملا قابل ردیابی را برای آنها ارائه می دهیمماشینکاری آلومینیوم بیلت 6061-T6 و 7075-T6با هر مقدار تولید

· بازرسی مقاله اول (FAI):گزارش کامل بازرسی 3D CMM ارائه شده با هر سفارش نمونه قبل از تایید تولید حجم.

· Optical Fit-بررسی حسابرسی:راستی‌آزمایی رزوه‌ای فیزیکی با استفاده از قطعات استاندارد SM1، C-یا قفس در 100٪ قطعات تمام شده.

· حفاظت از بسته بندی:برش سفارشی داخلی فوم پلی اتیلن با بسته بندی ضد خلاء استاتیک-برای جلوگیری از آسیب فیزیکی یا سطحی در حین حمل و نقل بین المللی.

زمان تولید و لجستیک جهانی

· حداقل مقدار سفارش (MOQ):1 واحد برای آزمایش نمونه اولیه؛ سطوح قیمت گذاری حجمی برای اجراهای دسته ای موجود است.

· زمان سررسید:7 روز کاری برای نمونه های اولیه؛ 10 تا 15 روز کاری برای سفارشات تولید استاندارد.

· شرایط تجاری پشتیبانی شده:EXW، FOB، CIF، DDP (-درب به-وظیفه پرداختی).

· حفاظت از IP:قراردادهای استاندارد غیر افشای (NDA) قبل از بازبینی طراحی اجرا شده است.

· اسناد حمل و نقل:فاکتور تجاری، لیست بسته بندی، گواهی انطباق (CoC)، گزارش تست مواد (MTR)، برگه های بازرسی CMM گنجانده شده است.

موارد استفاده در صنایع کاربردی و مهندسی

راه حل‌های ساختاری-تراز پیکسلی، پایداری حرارتی و گازهای خروجی کم- برای سیستم‌های نوری دقیق.

فلورسانس و میکروسکوپ بیولوژیکی

تنظیم‌های فلورسانس چند کانالی که برای تراز کردن زیر پیکسل‌های آزاد-به تعویض فیلتر زیر-۱۰۰ میلی‌ثانیه و تعادل دینامیکی ISO 1940 G1 نیاز دارند.

طیف‌سنجی و سنجش محیطی

اسپکتروفتومترها و آنالایزرهای گاز نوری با استفاده از رابط های SM1/C-با دقت نمایه سازی کمتر یا مساوی 15 ± ثانیه قوسی برای حذف نشت نور نصب می کنند.

ابزار دقیق و تصویربرداری نجومی

مجموعه‌های فیلتر دوربین تلسکوپ با استفاده از-بسیار نازک (<2.5 mm) stress-relieved profiles to prevent sub-zero thermal warping.

دید و بازرسی ماشین های صنعتی

تجهیزات مرتب‌سازی خطی و بازرسی ویفر با سرعت بالا- ساخته شده از آلومینیوم 6061-T6/7075-T6 که تکرارپذیری موقعیت کمتر یا برابر با 0.005 میلی‌متر را ارائه می‌کند.

برای چرخ های فیلتر نوری آلومینیومی قیمت بگیرید

سوالات متداول

 

 

01. چگونه از لرزش-سرعت بالا و تاری تصویر در چرخ های فیلتر نوری موتوردار جلوگیری می کنید؟

برای راه‌اندازی‌های میکروسکوپ خودکار با سرعت بالا، چرخ‌هایی از آلومینیوم 7075-T6 بالا-را ماشین می‌کنیم و تعادل دینامیکی ISO 1940 G1 را انجام می‌دهیم. پروفیل جیبی متقارن و تعادل دقیق جرم، خروج از مرکز چرخشی را حذف می‌کند، و از سوئیچینگ کانال بدون ایجاد اختلال در تراز سنسور نوری اطمینان می‌دهد.

02. چگونه مطمئن می شوید که رزوه های SM1 و C{2}} پس از آندایز کردن سیاه به هم چسبیده یا نچسبند؟

ما در طول برش نخ CNC، جبران فاصله رزوه قبل از پوشش را اعمال می‌کنیم. قطر گام با توجه به نرخ تجمع پوشش آنودایز خاص (MIL{2}}A-8625 نوع II/III) جبران می‌شود. هر پورت با استفاده از گیج‌های پلاگین Go/No-Go استاندارد thread اپتیکال، آنودایز 100٪ پست{7}}تأیید شده است.

03. چه تکنیک های ماشینکاری از تاب برداشتن چرخ های نازک فیلتر نوری در طول استفاده طولانی مدت جلوگیری می کند؟

پروفیل های نازک تا 1.5 میلی متر دارای گذرگاه های متقارن و متناوب فرز CNC با عمق برش کم زیر 0.3 میلی متر هستند. قطعات تحت تنش برودتی (-196 درجه ) و به دنبال آن پیری حرارتی مصنوعی قبل از تکمیل نور نهایی می‌شوند که پایداری صافی طولانی‌مدت را در کمتر از یا مساوی 0.01 میلی‌متر تضمین می‌کند.

04. چگونه بازتاب نور داخلی را روی چرخ های فیلتر آلومینیومی ماشینکاری شده به حداقل می رسانید؟

ما آندایزینگ سیاه مات نوری (MIL-A-8625 نوع II کلاس 2) را با پیش درمان‌های تخصصی-سطح منفجر شده-به‌کار می‌بریم. این یک سطح ریزبافت غیر بازتابنده ایجاد می‌کند که بیش از 95 درصد جذب نور را در طول موج‌های مرئی به دست می‌آورد تا انعکاس‌های سرگردان و ارواح را از بین ببرد.

05. چه دقت زاویه ای نمایه سازی و تکرارپذیری موقعیت می تواند تضمین کند فرآیند CNC شما؟

راه‌اندازی ماشین‌کاری CNC 5 محوری ما دقت زاویه‌ای نمایه‌سازی تجمعی را در کمتر یا مساوی 15 ± ثانیه قوسی در تمام پاکت‌ها ارائه می‌کند. همراه با بازرسی میز چرخشی CMM حلقه بسته، ما تکرارپذیری موقعیت سوئیچینگ را در کمتر یا مساوی 0.005 میلی متر در طول عملیات مداوم تضمین می کنیم.

06. آیا می توان چرخ های فیلتر نوری سفارشی را مستقیماً در سیستم های قفس 30 یا 60 میلی متری ادغام کرد؟

بله. سوراخ‌های میله‌های نصب قفس (قطر 6.0 میلی‌متر) در همان تنظیمات گیره‌ای مانند دیافراگم نوری اولیه ماشین‌کاری می‌شوند. این امر هم محوری را در کمتر یا مساوی 0.02 میلی‌متر نسبت به خط مرکزی نوری تضمین می‌کند و امکان کاهش{4}}سازگاری با سیستم‌های قفس استاندارد 30 میلی‌متری و 60 میلی‌متری را فراهم می‌کند.

برای شروع پروژه چرخ فیلتر نوری سفارشی خود آماده اید؟

فایل های 2 بعدی و سه بعدی CAD (STEP، IGS، X_T، یا PDF) خود را امروز به تیم مهندسی ما ارسال کنید.

ما ابعاد طراحی، الزامات نخ و تلورانس‌های شما را بررسی می‌کنیم و در عرض 24 ساعت یک ارزیابی جامع DFM و نقل قول ارائه می‌کنیم.

تماس با ما

تگ های محبوب: چرخ فیلتر نوری آلومینیومی، چرخ فیلتر cnc ماشینکاری شده دقیق، چرخ فیلتر نوری رزوه ای sm1، چرخ فیلتر موتوری