تولید کننده قطعات ابزار چوبی CNC 5-Axis

مهندسی عملکرد آکوستیک با وفاداری بالا-از طریق کنترل عددی 5 محوره پیشرفته.

ویژگی های اصلی مهندسی:

تحمل ± 0.02 میلی متر:واسط‌های دقیق-برای مونتاژ شکاف صفر-.

فرز تک-راه اندازی:ماشینکاری 5 محوره خطای مکان یابی تجمعی صفر را تضمین می کند.

مدیریت استرس:شیارهای تسکین دهنده استرس CNC یکپارچه{0}}از تاب برداشتن جلوگیری می کند.

کالیبراسیون رطوبت:مواد پایه MC به 6٪-10٪ در هر آب و هوای مقصد تنظیم شده است.

مواد تایید شده:FSC{0}}Mahogany، Maple، Rosewood و Alder.

سازگاری آکوستیک:محفظه‌های میرایی آسیاب شده CNC برای یکنواختی رزونانس ±0.5dB.

نمونه سازی سریع:زمان 3 تا 5 روز برای نمونه های اسکن شده/برنامه ریزی شده سه بعدی.

CNC Machined Guitar Body Manufacturer

خدمات ماشینکاری چوب CNC حرفه ای برای صنعت موسیقی

ادغام انتخاب چوب تنومند سنتی با دقت ماشینکاری در هوافضا-.

Xiamen Dazao ساخت{0}دقت بالایی برای اجزای سازهای چوبی، از جمله بدنه‌های گیتار الکتریک و آکوستیک، گردن و سخت‌افزار یوکلل ارائه می‌کند. بر خلاف مغازه های نجاری سنتی، ما استفاده می کنیممراکز ماشینکاری CNC 5 محورهبرای اجرای هندسه های پیچیده داخلی و اتاق های صوتی در یک عملیات واحد. این روش، ناپایداری ساختاری و رانش ابعادی رایج در پردازش دستی چند-راه اندازی را حذف می کند.

تیم مهندسی ما بر حل سه نقطه درد اصلی زنجیره تامین ابزار متمرکز است: تغییر شکل فرا اقیانوسی، ناهماهنگی صوتی در تولید انبوه، و ناهماهنگی مونتاژ از طریق حرفه ای.ماشینکاری چوب CNC.

Precision Machining Custom Ukulele Bridge And Neck Parts

راه حل های مهندسی دنیای واقعی و حل مشکلات تولید

درس‌هایی که از-سفارش‌های صادراتی در مقیاس بزرگ آموخته‌ایم تا پایداری محصول شما را تضمین کند.

جبران استرس محیطی (آمریکای شمالی):پس از اینکه 18٪ از یک سفارش 1200-واحدی گردن افرا دچار تاب خوردگی جانبی به دلیل رطوبت کم ناشی از تهویه مطبوع{4}}، یک پروتکل "Hidden Stress-Relief Groove" ایجاد کردیم. با آسیاب کردن مسیرهای امدادی غیر قابل مشاهده، کشش داخلی دانه را می شکنیم و نرخ تغییر شکل را کاهش می دهیم.<0.4%.

· یکنواختی تشدید آکوستیک (اروپا):یک مشتری واریانس 4 دسی بل در رزونانس متوسط-در 800 بدنه ماهون را گزارش کرد. بررسی این موضوع را به خطاهای فرز{4}}دوگانه تنظیم کرد. ما برای همه حفره‌های میرایی داخلی به فرز 5 محوری یک-تنظیمی تبدیل شدیم و به ثبات ±0.5dB رسیدیم.

· بهینه سازی تراز مونتاژ (استرالیا):خطاهای تجمعی 0.12 میلی متری در مفاصل گردن-به-یوکلل منجر به 27٪ نرخ کار مجدد شد. ما سفارشی را مهندسی کردیمبازرسی ابعادی CMMوسایلی برای ماشینکاری همه سطوح جفت شونده به طور همزمان، تحمل قفل تا 0.02± میلی متر برای افت-در مونتاژ.

Custom Guitar Neck With CNC Precision

فرآیندهای تخصصی فرز CNC برای افزایش پایداری ساختاری

تکنیک های اختصاصی توسعه یافته برای حذف تغییر شکل و رانش صوتی.

1. مقصد-کالیبراسیون رطوبت خاص:ما میزان رطوبت را بر اساس آب و هوای بازار هدف (به عنوان مثال، خشک-سرما برای شمال اروپا در مقابل گرمای مرطوب-برای جنوب شرق آسیا) کالیبره می‌کنیم تا از پایداری در هنگام ورود اطمینان حاصل کنیم.

2.Single-Station Neck Processing:شعاع تخته فرت، شیارهای فرت و پاشنه نصب در یک چرخه مداوم CNC ماشین کاری می شوند. این از اثر "پیچش" رایج در زمانی که این ویژگی ها به طور جداگانه آسیاب می شوند جلوگیری می کند.

3. محفظه های میرایی محدود CNC:به‌جای نوارهای میرایی دستی، شکاف‌های نمایه دم کبوتری{0}}را مستقیماً در بدنه آسیاب می‌کنیم. این میله‌های میرایی یکپارچه هستند که در طول حمل و نقل لایه لایه نمی‌شوند و حداکثر رزونانس ناخواسته را تا 38 درصد کاهش می‌دهند.

Wooden Instrument Parts Supplier With FSC Certification

پارامترهای فنی و درجه مواد برای ساخت ابزار

مشخصات دقیقی که خواسته های لوسترها و برندهای حرفه ای را برآورده می کند.

پارامتر	مشخصات / قابلیت
دقت ماشینکاری	ابعاد: ± 0.02 میلی متر؛ عمق شکاف فرت: ± 0.01 میلی متر
مواد آکوستیک	چوب ماهون، افرا، چوب رز، توسکا، خاکستر مرداب، آبنوس
محتوای رطوبت (MC)	کالیبره‌شده 6% تا 10% (هدف‌گیری منطقه‌ای: NA، EU، SEA، AU)
پاکت ماشینکاری حداکثر	1200mm x 600mm x 200mm
زبری سطح	Ra 0.8 تا Ra 1.6 (قبل از سنباده نهایی)
انواع مفصل	CNC پیچ-روشن، تنظیم-گردن، گردن-از طریق-واسط بدن
انطباق	دارای گواهی FSC، CITES Wood Compliance، CE
زمان سرب	10-12 روز (استاندارد)؛ 15 تا 20 روز (حجم بالا)

قیمت قطعات چوبی ساز را دریافت کنید

سوالات متداول

01. آیا می توانید قطعات گیتار را از نمونه فیزیکی موجود مهندسی معکوس کنید؟

بله. ما از اسکن لیزری سه بعدی با وضوح بالا-برای ثبت هندسه سطح استفاده می‌کنیم. سپس مهندسان ما ابر نقطه را برای برنامه‌نویسی CNC به فایل‌های STEP/IGS تبدیل می‌کنند و از تطابق 100% ابعادی با نمونه اصلی اطمینان می‌دهند.

02. چگونه از ترک خوردن قطعات چوبی جامد در آب و هوای خشک جلوگیری می کنید؟

ما یک فرآیند دو مرحله‌ای را اعمال می‌کنیم:-کالیبراسیون رطوبت خاص مقصد و شیارهای کاهش تنش داخلی CNC-. این شیارها خطوط کشش داخلی را در دانه چوب قطع می کنند و به مواد اجازه می دهند بدون شکست ساختاری منبسط و منقبض شوند.

03. حداقل مقدار سفارش برای تولید قطعات ابزار چقدر است؟

برای بدنه ها و گردن های استاندارد گیتار، MOQ ما 200 واحد است. برای اجزای یوکلل، 500 مجموعه است. با این حال، ما از اجرای آزمایشی اولیه 100 واحد برای شرکای جدید B2B برای تأیید کیفیت ماشینکاری و تناسب مونتاژ پشتیبانی می کنیم.

04. آیا منابع چوبی شما با قوانین بین المللی محیط زیست مطابقت دارد؟

تمام الوارهای استفاده شده-از جمله چوب رزوود و چوب ماهون-دارای گواهی FSC{2}}و کاملاً مطابق با مقررات CITES ضمیمه II/III هستند. ما تمام گواهی های بهداشت گیاهی لازم را برای ترخیص بدون درز از گمرک ارائه می دهیم.

05. آیا خدمات تکمیلی مانند نیتروسلولز یا پلی لاک را ارائه می دهید؟

ما چندین گزینه سطح را ارائه می‌دهیم: روکش CNC خام (سنباده‌شده تا شن 240)، روغن موم چوب، و روکش‌های-نازک با منافذ باز-. برای سفارشات با حجم بالا، ما قطعات کاملاً مهر و موم شده و روکش شده پایه را آماده برای پوشش نهایی نهایی می‌کنیم.

06. چگونه مطمئن می شوید که شکاف های فرت در یک دسته 1000 گردنی ثابت هستند؟

ما از{0}}برش‌های میکرو-سرعت بالا تخصصی در دستگاه‌های CNC 5 محوری با نظارت بر سایش ابزار در زمان واقعی استفاده می‌کنیم. عمق و عرض شکاف فرت از طریق کولیس های دیجیتال در فواصل 50 واحدی برای حفظ دقت عمق ± 0.01 میلی متر بررسی می شود.

امروز زنجیره تامین ابزار خود را بهینه کنید.

فایل‌های CAD 2D/3D (STEP، IGS یا SolidWorks) خود را برای بررسی جامع DFM (طراحی برای ساخت) آپلود کنید.

تیم مهندسی ما یک بازخورد فنی و بهینه سازی ساختار صوتی را ظرف 24 ساعت ارائه می دهد.

تماس با ما