راهنمای ماشینکاری پاک کردن: PMMA در مقابل کامپیوتر|دازائو

در بخش‌های پرمخاطره تشخیص پزشکی، نورپردازی خودرو، و ابزارآلات هوافضا، انتخاب بین اکریلیک (PMMA) و پلی کربنات (PC) به ندرت مربوط به هزینه است-در مورد فیزیک نور و شیمی پردازش{2}}است. در Xiamen Dazao Machinery، یکتسهیلات دارای گواهی IATF16949، صدها مورد را می بینیمماشینکاری پلاستیک شفافپروژه ها در مرحله طراحی شکست می خورند زیرا خریدار شفافیت را به عنوان یک ویژگی منحصر به فرد ماده در نظر می گیرد.

واقعیت ماشینکاری پلاستیک شفاف شامل متعادل کردن ضریب شکست در برابر چقرمگی ضربه و استراتژی مسیر{0}}ابزار در برابر پرداخت های شیمیایی ثانویه است. این راهنما یک تحلیل عمیق-DFM غواصی برای کمک به CPOها و مهندسان در اتخاذ تصمیمات تدارکات مبتنی بر داده ارائه می‌کند.

برتری نوری: پروتکل های ماشینکاری اکریلیک (PMMA).

پلی متیل متاکریلات (PMMA) به دلیل نرخ انتقال نور 92٪، انتخاب اصلی برای لوله های نور و منیفولدهای نوری است. با این حال، سختی سطح بالای آن باعث می شود تا آن را شکننده تر کند.

1. اجتناب از شکستگی شکننده در فرز CNC

PMMA در طول برش با سرعت بالا مانند شیشه عمل می کند. هندسه ابزار استاندارد اغلب باعث ریز{2}}تراشه در خروجی یک برش می شود. Dazao استفاده می کندآسیاب‌های تک-فلوت O-فلوتبا چنگک های صیقلی برای به حداقل رساندن اصطکاک و اطمینان از انتقال گرما توسط تراشه، نه قطعه. دستیابی به پوشش سطحی Ra 0.4 قبل از پرداخت، مبنایی برای نتایج شفاف-بالا است.

2. محدودیت های پرداخت مکانیکی

بر خلاف رایانه شخصی، اکریلیک به خوبی به پرداخت الماس و صاف کردن دستی پاسخ می دهد. از آنجایی که در دمای پایین نرم نمی‌شود، می‌توان آن را تا سطح آینه بدون لکه یا لکه‌دار شدن که پلیمرهای نرم‌تر را آزار می‌دهد، صیقل داد.

یکپارچگی ساختاری: پلی کربنات (PC) و فناوری پولیش بخار

پلی کربنات به دلیل مقاومت در برابر ضربه انتخاب شده است-200 برابر قوی تر از شیشه ای که استاندارد پوشش های محافظ و محفظه های شفاف ساختاری است. اما این سختی با مالیات صیقل همراه است.

1. حرارت{1}}مشکل ذوب القایی

PC دمای انحراف حرارتی کمتری نسبت به PMMA دارد. در حین ماشینکاری پلاستیک شفاف، اگر سرعت دوک و سرعت تغذیه کاملاً هماهنگ نباشند، مواد روی ابزار چسبیده می‌شوند و در نتیجه یک مه شیری دائمی ایجاد می‌شود. مهندسین Dazao برای حفظ خلوص مواد در طول برش، خنک‌سازی هوای با فشار بالا را بر خنک‌کننده‌های مایع اولویت می‌دهند.

2. فرآیندهای کامپیوتری پولیش بخار پیشرفته

از آنجایی که کامپیوتر به صورت دستی سخت است، ما از آن استفاده می کنیمکامپیوتر پولیش بخارتکنیک ها با قرار دادن قسمت ماشینکاری شده در معرض بخار حلال کنترل شده (معمولاً متیلن کلرید)، پوست بیرونی PC ذوب شده و دوباره به یک سطح کاملاً صاف جریان می یابد. این برای دستیابی به وضوح در حفره های داخلی که ابزارهای مکانیکی نمی توانند به آنها دسترسی پیدا کنند بسیار مهم است.

معیار عملکرد مواد (متریک)

تجزیه و تحلیل جامعه: حل شکست های دیوانگی و استرس

جامعه تولیدی اغلب در مورد خرابی ناگهانی قطعات شفاف هفته‌ها پس از تحویل بحث می‌کند. در Dazao، ما این نقاط درد رایج را از طریق پروتکل‌های مهندسی- شناسایی و حل کرده‌ایم.

مشکل حساسیت شیمیایی:یک شکایت تکراری این است که قطعات رایانه شخصی بلافاصله پس از پاک کردن با الکل ایزوپروپیل (IPA) ترک می‌کنند. این به دلیل تنش سطحی باقیمانده از فرآیند ماشینکاری است.

ناامیدی زرد شدن:کاربران اغلب گزارش می دهند که بخار{0}}قطعات پولیش شده زرد می شوند. این در نتیجه آلودگی با حلال است.

مشکل شکست تاپیک:مهندسان اغلب با نخ های ترک خورده در پلاستیک های شفاف دست و پنجه نرم می کنند. مابازخورد DFMهمیشه توصیه می‌کند از رزوه‌های لوله مخروطی در PMMA اجتناب کنید و به جای آن از رزوه‌های مستقیم با حلقه‌های O- برای توزیع تنش استفاده کنید.

استاندارد Dazao: 3 مرحله غیرقابل مذاکره برای پایداری قطعه

بیشتر ماشین‌فروشی‌ها ماشین‌کاری پلاستیک شفاف را مانند آلومینیوم رفتار می‌کنند. Dazao یک گردش کار ماشینکاری پست تخصصی را اعمال می کند که بقای قطعه را تضمین می کند{2}.

1. چرخه گاز زدایی اختصاصی

پولیش بخار، حلال باقیمانده را در ماتریس پلیمری به دام می‌اندازد. اگر فورا ارسال شود، این حلال باعث فرسودگی تاخیری می شود. دازائو یک چرخه 24 ساعته گاز زدایی را در یک محفظه خلاء اجرا می کند تا اطمینان حاصل شود که قطعه قبل از بسته بندی از نظر شیمیایی پایدار است.

2. جبران تحمل برای جریان مجدد سطح

پرداخت بخار یک فرآیند کاهشی/افزودنی است{0}}که لبه های تیز را گرد می کند و می تواند ضخامت دیوار را تا 0.03 میلی متر کاهش دهد. ما مدل‌های CAD خود را در مرحله CAM تنظیم می‌کنیم تا این جابجایی مواد را جبران کنیم و اطمینان حاصل کنیم که تلورانس‌های ±0.05 میلی‌متری شما حفظ می‌شود.بعد ازپولیش کامل شد

3. استرس{1}}تسکین آنیل

ماشینکاری گرمای موضعی و تنش مکانیکی را ایجاد می کند. Dazao تمام قطعات CNC اکریلیک و محفظه‌های PC را در یک چرخه{1}}کوره بازپخت چند مرحله‌ای قرار می‌دهد. این فرآیند زنجیره‌های پلیمری را مجدداً تنظیم می‌کند و به طور قابل توجهی خطر ترک‌خوردگی خود به خود را در هنگام قرار گرفتن قطعه در معرض مواد تمیزکننده یا چرخه حرارتی در مزرعه کاهش می‌دهد.

ماتریس تصمیم: انتخاب پلیمر شفاف مناسب

PMMA (اکریلیک) را انتخاب کنید اگر:

· شما به بالاترین میزان انتقال نور (لوله های نور، لنزها) نیاز دارید.

· این قطعه برای استفاده تزئینی یا نمایشگر است که در آن مقاومت در برابر خراش مهم است.

· محیط بیرون با اشعه ماوراء بنفش بالاست.

پلی کربنات (PC) را انتخاب کنید اگر:

· قطعه باید در یک آزمایش سقوط یا محیطی با تأثیر{0} زیاد زنده بماند.

· دمای عملیاتی بیش از 90 درجه خواهد بود.

· هندسه دارای کانال های داخلی است که برای شفافیت نیاز به پرداخت بخار دارد.

نتیجه گیری: دقت فراتر از شفافیت

دستیابی به وضوح در ماشینکاری پلاستیک شفاف یک رشته مهندسی است، نه فقط یک مرحله نهایی. Dazao با درک تعامل بین استرس مواد و شیمی{1}}پس از پردازش، قطعاتی را تحویل می‌دهد که یکپارچگی خود را مدت‌ها پس از خروج از کارخانه حفظ می‌کنند.