خدمات چاپ سه بعدی MJF TPU برای قطعات الاستومری
با الاستومرهای با کارایی پایین-حجم بالا- هزینه های ابزار را حذف کنید و تولید را تسریع کنید.
ویژگی های اصلی مهندسی:
خدمات چاپ Shore 75A{2}}98A صنعتی MJF TPU بر حسب تقاضا.
ساختارهای شبکه TPU چاپ سه بعدی برای جذب ضربه.
مهر و موم و واشر TPU چاپ سه بعدی سفارشی با<0.3% leak rate.
چاپ سه بعدی MJF TPU صاف شده با بخار برای پرداخت های مهر و موم شده.
قطعات انعطاف پذیر چاپ شده سه بعدی مقاوم در برابر سایش.
تولید با حجم کم برای قطعات TPU پرینت سه بعدی.
قطعات MJF با کشش بالا برای صنعت خودرو.
زمان تحویل سریع 3 روزه برای نمونه های اولیه DFM کاربردی.

قابلیت های چاپ سه بعدی MJF TPU صنعتی و الاستومرهای مواد
طراحی شده برای الاستیسیته بالا و استحکام همسانگرد در سراسر ساحل 75A تا 98A.
ما با استفاده از سیستمهای HP Multi Jet Fusion، چاپ پودر پلیاورتان ترموپلاستیک (TPU) درجه صنعتی- را ارائه میکنیم. این روش تولید، اجزای انعطاف پذیر با چگالی بالا را به همراه دارد که دارای خواص مکانیکی همسانگرد است، و ضعف چسبندگی لایه را که معمولاً در قطعات استاندارد FDM یافت می شود، از بین می برد. فرآیند بر اساس تقاضای ما به چگالی خام بیش از 98% دست می یابد و قطعات عملکردی را تولید می کند که با کیفیت فیزیکی لاستیک قالب گیری تزریقی مطابقت دارد بدون هزینه اولیه بالای قالب های فولادی.
تاسیسات ما طیف کاملی از سختی های Shore از 75A تا 98A را پشتیبانی می کند. برای کاربردهایی که نیاز به اصطکاک سطحی کم و موانع مهر و موم شده تقویت شده دارند، ما تخصصی را ادغام می کنیمچاپ سه بعدی MJF TPU صاف شده با بخاردر حال پردازش پست{0}} این اجزای انعطاف پذیر برای کاربردهای اساسی در پنوماتیک خودکار، روباتیک مشترک، مسیریابی سیم خودرو و ارتزهای پزشکی طراحی شده اند.

مطالعات موردی ساخت الاستومر و راه حل های مهندسی علت ریشه ای
چگونه برای ایجاد قابلیت اطمینان ضد گلوله، شکستهای واقعی{0}}جهانی را حل کردیم.
مطالعه موردی 1: خرابی میکرو{1}}تخلخل آب بند پیستون پنوماتیک در 0.6 مگاپاسکال
· مشخصات مشتری:تولید کننده محرک پنوماتیک صنعتی ایالات متحده.
· کاربرد:درزگیرهای استاتیک برای انتهای سیلندر پنوماتیک- تحت فشار کاری مداوم 0.6 مگاپاسکال.
· شکست اولیه:مشتری 3000 مهر و موم TPU را با استفاده از پارامترهای استاندارد پیش فرض دستگاه سفارش داد. در طول بازرسی مونتاژ نهایی، 22٪ از سیلندرهای پنوماتیکی در تست های حفظ فشار شکست خوردند. هوای تحت فشار از طریق حفره های میکروسکوپی درون لایه های چاپ شده نشت کرده و باعث کاهش فشار سیستم می شود. Dazao هزینههای حمل و نقل هوایی، کار مونتاژ و زمان توقف مشتری را پوشش داد که منجر به ضرر 15300 دلاری شد.
· ریشه مهندسی-علت:اگر چگالی انرژی تف جوشی برای هندسه مقطعی-قطعات کالیبره نشده باشد، قطعات TPU Multi Jet Fusion به طور طبیعی دارای تخلخل بسیار کوچک هستند. پردازش پست استاندارد نمیتواند حفرههای داخلی متصل به هم را تحت فشار گاز فعال ببندد.
· اقدامات اصلاحی:
1. ما مشخصات انرژی ذوب مادون قرمز دستگاه را بهینه کردیم، تراکم حرارتی را برای افزایش چگالی چاپ خام به بیش از 98٪ افزایش دادیم.
2. یک مرحله آب بندی اجباری نفوذ پلیمر خلاء (VPI) ایجاد کرد. این فرآیند از خلاء 0.09 مگاپاسکال استفاده میکند تا یک پلیمر آببندی مولکولی بالا--به هر حفرههای کوچک-کشیده شود و بدون تغییر انعطافپذیری فیزیکی الاستومر، آنها را خشک کند.
· نتیجه کمی:دسته های بعدی ازمهر و موم و واشر TPU پرینت سه بعدی سفارشینرخ نشت هوای ساکن کمتر یا مساوی 0.3٪ زیر 0.8 مگاپاسکال{0}} را نشان داد که به مشکلات کاهش فشار پایان داد.

مطالعه موردی 2: خستگی ساختاری و فروپاشی شبکه های سپر بازوی رباتیک
· مشخصات مشتری:سازنده رباتیک مشترک آلمانی.
· کاربرد:ضربه-بر روی بازوهای رباتیک که برای کاهش برخوردهای مشترک طراحی شده اند، ضربه بزنید.
· شکست اولیه:یک سفارش 1500 واحدی پس از چهار هفته کارکرد دچار تغییر شکل پلاستیک شدید شد. بیش از 30٪ از قطعات یک مجموعه فشرده سازی دائمی بیش از 20٪ را نشان می دهند که منجر به از دست دادن قابلیت پشت فنری- و فروپاشی ساختاری می شود. Dazao هزینه های ساخت جایگزین و جریمه های خرابی مشتری را جذب کرد و متحمل ضرر 12500 دلاری شد.
· ریشه مهندسی-علت:مدل CAD مشتری دارای پایه های مشبک ظریف 1.2 میلی متری بود. در طول چاپ MJF، جرم حرارتی کوچک این ویژگیهای نازک باعث میشود که گرما خیلی سریع از بین برود و منجر به ذوب ناقص پلیمر شود. این باعث شد که هسته پایهها زیر-زخم شوند. تحت فشار چرخه ای، دانه های پلیمری با ذوب ضعیف لیز خوردند و باعث خزش و فروپاشی ساختاری دائمی شدند.
· اقدامات اصلاحی:
1. یک مرحله تجزیه و تحلیل المان محدود اجباری (FEA) و بهینه سازی توپولوژی را اجرا کرد. قطر استارت به حداقل 1.8 میلی متر تنظیم شد و شعاع اتصال برای توزیع تنش بهینه شد.
2. پارامترهای فیوزینگ MJF را مجدداً کالیبره کرد و زمان قرار گرفتن در معرض لامپ حرارتی را در مناطق کوچک مقطع- گسترش داد تا از همجوشی کامل هسته اطمینان حاصل شود.
· نتیجه کمی:بازطراحی شدهساختارهای شبکه TPU چاپ سه بعدی برای جذب ضربهمجموعه فشرده سازی را محدود کرد<5%, sustaining 100,000 compression cycles without structural failure.

مطالعه موردی 3: ترک خوردگی خستگی خمشی آستین کابل خودرو
· مشخصات مشتری:تامین کننده قطعات پس از فروش خودرو در استرالیا.
· کاربرد:دم و چکمه های انعطاف پذیر از اتصالات مهار سیم در درهای خودرو محافظت می کند.
· شکست اولیه:2000 چکمه انعطافپذیر با استفاده از یک{2}منظوره عمومی TPU Shore 85A تولید شد. در عرض سه ماه از سرویس، 18٪ از آستین ها در ریشه پیچ های زیر ترک خوردند و سیم کشی داخلی را آشکار کردند. Dazao کل محموله را با فرمول مواد به روز شده جایگزین کرد و هزینه های تولید و جابجایی 9800 دلار را جذب کرد.
· ریشه مهندسی-علت:ماده اصلی Shore 85A دارای استحکام پارگی یا مقاومت سایشی کافی برای مقاومت در برابر تنشهای برشی فرکانس بالا و خمشی در شعاعهای داخلی تیز دم نیست.
· اقدامات اصلاحی:
1. مشخصات مواد را به فرمول-شور 95A TPU مقاوم در برابر سایش ارتقا داد.
2. طراحی قطعه را تنظیم کرد، شعاع فیله داخلی پیچش های زیر را از 0.5 میلی متر به 1.5 میلی متر افزایش داد تا نقاط تمرکز تنش به حداقل برسد.
3. چاپ سه بعدی MJF TPU با بخار صاف شده برای بستن شکاف های ریز روی سطح، که نقطه شروع ترک های خستگی را از بین می برد.
· نتیجه کمی:استحکام کششی با استفاده از اینها 35 درصد افزایش یافت و مقاومت به پارگی 40 درصد بهبود یافتاجزای انعطاف پذیر پرینت سه بعدی مقاوم در برابر سایش، با عدم شکست ترک خوردگی بیش از سه سال استفاده فعال خودرو گزارش شده است.

سه راه حل اختصاصی ساخت افزودنی برای اجزای انعطاف پذیر
فرآیندهای اختصاصی توسعه یافته برای رفع کمبودهای رایج تولید افزودنی.
1. ساختار شبکه FEA و ساخت مطابقت
ما رفتارهای فیزیکی را قبل از چاپ تجزیه و تحلیل می کنیم. تیم ما رفتارهای مکانیکی را در ساختارهای مختلف از جمله ژیروید، لانه زنبوری و الماس مدل میکند. ما اندازه بند و چگالی سلول را مستقیماً با بارهای تغییر شکل مورد نیاز شما هماهنگ میکنیم و از قطعات در برابر تغییر شکل زودرس یا از دست دادن استحکام فنر{2}}محافظت میکنیم.
2. آب بندی پلیمری دو مرحله ای برای سفتی هوا و مایع
ما مشکلات ریز{0}}تخلخل مرتبط با پرینتهای سهبعدی خام تحت فشار را از طریق یک ترتیب آببندی دو مرحلهای بررسی میکنیم. ابتدا، با بهینهسازی مشخصات ذوب حرارتی مادون قرمز، چگالی چاپ را به بیش از 98 درصد افزایش میدهیم. دوم، ما نفوذ پلیمری خلاء (VPI) را اعمال میکنیم و یک پوشش مقاوم در برابر مواد شیمیایی را به مسیرهای داخلی میکشیم تا مهر و مومها تا 0.8 مگاپاسکال را محکم کند.
3. پایگاه داده سختی ساحل و ماتریس انتخاب مواد
ما به گزارشهای عملکرد فیزیکی که در محدوده Shore 75A تا 98A گردآوری شدهاند، اشاره میکنیم. این پایگاه داده محدودیتهای کششی واقعی، نرخ سایش، و پروفایلهای فشردهسازی را تحت دما و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی ردیابی میکند. این داده ها به مشتریان اجازه می دهد تا سختی دقیق و درجه مواد مورد نیاز برای بار مکانیکی و محیط خاص خود را انتخاب کنند.

داده های مهندسی و مشخصات مواد برای TPU چاپ شده سه بعدی
داده های عملکرد تایید شده و معیارهای کالیبراسیون سخت برای مهندسان مکانیک.
|
پارامتر مهندسی |
Shore 75A - 80A (الاستیسیته بالا) |
Shore 85A - 90A (هدف عمومی) |
Shore 92A - 98A (مقاومت در برابر سایش بالا) |
استاندارد تست |
|
استحکام کششی |
6.5 مگاپاسکال |
12.0 مگاپاسکال |
22.0 مگاپاسکال |
ASTM D412 |
|
ازدیاد طول در شکست |
> 450% |
> 350% |
> 280% |
ASTM D412 |
|
قدرت اشک |
35 کیلونیوتن بر متر |
55 کیلو نیوتن بر متر |
85 کیلونیوتن بر متر |
ASTM D624 |
|
مجموعه فشرده سازی (23 درجه، 70 ساعت) |
< 8% |
< 12% |
< 15% |
ASTM D395 |
|
چگالی خام |
1.12 گرم بر سانتی متر مکعب |
1.15 گرم بر سانتی متر مکعب |
1.18 گرم بر سانتی متر مکعب |
ASTM D792 |
|
حداکثر حجم ساخت |
380 x 284 x 380 میلیمتر |
380 x 284 x 380 میلیمتر |
380 x 284 x 380 میلیمتر |
MJF صنعتی |
|
تحمل ابعادی |
± 0.15 میلی متر |
± 0.10 میلی متر |
± 0.10 میلی متر |
DIN ISO 2768-m |
|
پایان سطح (همانطور که-چاپ شده) |
Ra 6.3 - 10.0 میکرومتر |
Ra 6.3 - 10.0 میکرومتر |
Ra 6.3 - 10.0 میکرومتر |
پروفیلومتر |
|
پرداخت سطحی (صاف) |
Ra 1.6 - 3.2 میکرومتر |
Ra 1.6 - 3.2 میکرومتر |
Ra 1.6 - 3.2 میکرومتر |
صاف کردن بخار |

کاربردهای صنعتی و موارد استفاده پویا برای پرینت های سه بعدی انعطاف پذیر
راهحلهای پویا برای محیطهای سخت و عملیاتهای چرخه{0} بالا مهندسی شدهاند.

اتوماسیون صنعتی و پنوماتیک
مهر و موم دریچه های سفارشی، منیفولدهای پنوماتیک و مهر و موم های{0} با کارایی بالا که برای نگه داشتن فشار تحت فعال سازی چرخه ای طراحی شده اند.

رباتیک
ضربه گیرهای{0}جذب ضربه ای، پدهای دستگیره روباتیک، و جلیقه های بازوی مشترک محافظ که فشرده سازی بار مکرر را انجام می دهند.

خودرو و حمل و نقل
روکشهای سیمکشی محفظه موتور، چکمههای گریس، و آستینهای مسیریابی کابل پویا که برای مقاومت در برابر گرما، روغن و خمش مداوم طراحی شدهاند.

توانبخشی پزشکی
سوکتهای پروتز مخصوص بیمار، کفیهای دینامیک ارتوتیک، و پدهای پشتیبانی راحت با استفاده از فرمولهای الاستومری زیست سازگار.
پروتکل منبع یابی استاندارد و گردش کار کنترل کیفیت
بازرسی های قابل ردیابی و پروتکل های استاندارد صادراتی برای زنجیره های تامین جهانی.
1. تأیید داده های CAD و بررسی DFM:فایلهای STEP یا IGS ورودی از نظر دیوارههای نازک، حداقل ابعاد استوانه شبکه و انتقالهای مستعد استرس- ارزیابی میشوند.
2. تحلیل سختی و کاربرد:ما فشار عملیاتی، چرخههای حرکت دینامیکی، تماس شیمیایی و دمای کار را تأیید میکنیم تا درجه سختی Shore صحیح را تأیید کنیم.
3. در-نظارت بر ساخت فرآیند:چگالی انرژی تف جوشی، پروفیل های گرمایش بستر و قوام لایه پودری در فواصل 1 ثانیه ای کنترل و ثبت می شوند.
4. ارسال{1}}در حال پردازش:قطعات تحت انفجار خودکار مهره-، صاف کردن بخار شیمیایی برای کاهش اصطکاک سطح، و آب بندی پلیمری خلاء برای اطمینان از سفتی فشار قرار می گیرند.
5. بازرسی و اعتبارسنجی کیفیت:بازرسی نهایی شامل تأیید سختی Shore، بررسی ابعاد با استفاده از CMM و آزمایش فشار برای قطعات مهر و موم شده است. ما گزارش های بازرسی مقاله اول (FAI) را با هر سفارش ارائه می دهیم.
6. بسته بندی و حمل و نقل:قطعات در محفظه های فوم محافظ سفارشی بسته بندی می شوند تا از اعوجاج فشرده سازی در طول حمل و نقل خارج از کشور جلوگیری شود. ما شرایط تحویل FOB، CIF، و DDP را ارائه می دهیم.

سوالات متداول

01. آیا می توانید قطعات پرینت سه بعدی انعطاف پذیر صنعتی را بسازید؟
02. قطعات پرینت سه بعدی MJF TPU چه مزایایی نسبت به FDM دارند؟
03. آیا مهر و موم و واشر TPU پرینت سه بعدی سفارشی را عرضه می کنید؟
04. آیا می توانید ساختارهای شبکه TPU را برای جذب ضربه چاپ کنید؟
05. آیا اجزای TPU شما در برابر سایش مقاوم هستند؟
06.چه گزینه های سختی Shore را برای TPU پیشنهاد می کنید؟
اطمینان حاصل کنید که اجزای الاستومری شما برای استحکام و عملکرد مطلوب طراحی شده اند.
فایلهای CAD 2 بعدی و 3 بعدی خود را (فرمت STEP، IGS یا STL) امروز آپلود کنید.
تیم مهندسی ما فایلهای شما را بررسی میکند، سختی Shore صحیح را توصیه میکند، یک بررسی DFM انجام میدهد و یک نقل قول فنی دقیق را ظرف 24 ساعت ارائه میکند.
تماس با ما
تگ های محبوب: خدمات چاپ سه بعدی MJF TPU، مهر و موم و واشر TPU پرینت سه بعدی سفارشی، ساختارهای شبکه TPU چاپ سه بعدی برای جذب ضربه، چاپ سه بعدی MJF TPU با بخار صاف شده

