سلام! من به عنوان تأمین کننده قطعات فرز CNC ، من در خط کار خود با انواع نیازهای گرد بودن سر و کار داشته ام. بنابراین ، بیایید به آنچه در واقع این الزامات است ، حفر کنیم.
اول از همه ، به هر حال گردآوری چیست؟ به عبارت ساده تر ، گرد بودن این است که بخش صلیب یک قسمت از نزدیک با یک دایره عالی مطابقت دارد. در دنیای قطعات آسیاب CNC ، گرفتن دور مناسب بسیار مهم است. این امر بر چگونگی قرار گرفتن این قسمت به سایر مؤلفه ها تأثیر می گذارد ، و همچنین می تواند بر عملکرد کلی دستگاه یا دستگاه مورد استفاده در آن تأثیر بگذارد.
یکی از عوامل اصلی که نیازهای گرد را تعیین می کند ، استفاده از قسمت است. به عنوان مثال ، اگر شما در حال ساخت بخشی برای یک ابزار دقیق و دقیق ، مانند یک دستگاه پزشکی یا یک ساعت مچی بالا هستید ، تحمل گردان بسیار محکم خواهد بود. ما در مورد تحمل در محدوده میکرون صحبت می کنیم. از طرف دیگر ، اگر این قسمت برای یک کاربرد کمتر مهم باشد ، مانند یک مکانیک مکانیکی ساده ، الزامات گرد بودن به همان اندازه سختگیرانه نخواهد بود.
بیایید در مورد برخی از صنایع صحبت کنیم که در آن گردآوری واقعاً مهم است. در صنعت خودرو ، اجزای موتور مانند پیستون و میل لنگ نیاز به گردآوری عالی دارند. پیستونی با گرد بودن ضعیف می تواند منجر به احتراق ناکارآمد ، افزایش سایش و پارگی و حتی خرابی موتور شود. برای اطمینان از عملکرد بهینه موتور ، گردآوری این قسمت ها باید در حد بسیار باریک کنترل شود. شما می توانید ما را بررسی کنیدقطعات آسیاب دقیق CNCبرای برخی از نمونه هایی از بخش هایی که مطابق با استانداردهای بالا - پایان خودرو هستند.
صنعت هوافضا منطقه دیگری است که گرد بودن آن بسیار مهم است. قطعاتی مانند تیغه های توربین و یاتاقان ها برای کار با ایمن و کارآمد در شرایط شدید ، باید دارای گردآوری دقیق باشند. حتی یک انحراف کوچک در گرد بودن می تواند باعث ارتعاشاتی شود که می تواند در یک هواپیما فاجعه بار باشد. ماCNC ماشین سازی شش لوازم جانبی روباتیک محورهمچنین با گرد بودن دقیق و با دقت در ذهن طراحی شده اند ، زیرا اغلب در فرآیندهای تولید هوافضا استفاده می شوند.
حال ، چگونه می توان دور قطعات آسیاب CNC را اندازه گیری کرد؟ چندین روش وجود دارد. یک روش متداول استفاده از یک ابزار اندازه گیری گرد است. این دستگاه با چرخاندن قسمت کار می کند در حالی که یک کاوشگر فاصله از مرکز چرخش به سطح قسمت را در چندین نقطه اندازه گیری می کند. داده های جمع آوری شده سپس برای تعیین خطای گرد تجزیه و تحلیل می شوند.
روش دیگر کمترین - روش دایره مربع است. در این رویکرد ، یک دایره نظری به نقاط اندازه گیری شده در بخش صلیب قسمت تعبیه شده است. انحراف قسمت واقعی از این دایره حداقل مربعات برای ارزیابی گرد بودن محاسبه می شود.
وقتی صحبت از ساخت قطعات فرز CNC با گرد بودن مناسب می شود ، مواردی وجود دارد که باید در نظر بگیریم. کیفیت مواد اولیه مهم است. اگر این ماده دارای فشارهای داخلی یا ناهمگن باشد ، می تواند در طی فرآیند ماشینکاری بر گرد بودن تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، اگر می سازیدقطعات آلومینیومی ماشینکاری CNC، ساختار خلوص و دانه آلومینیوم می تواند بر گرد بودن نهایی تأثیر بگذارد.
فرآیند ماشینکاری خود نیز نقش بزرگی ایفا می کند. عواملی مانند ابزار برش ، پارامترهای برش (مانند سرعت ، خوراک و عمق برش) و پایداری دستگاه CNC می تواند همه بر گرد بودن تأثیر بگذارد. یک ابزار برش کسل کننده می تواند باعث برش ناهموار شود و منجر به گرد بودن ضعیف شود. و اگر دستگاه پایدار نباشد ، می تواند ارتعاشاتی را معرفی کند که به عنوان خطاهای گرد در قسمت تمام شده ظاهر می شوند.
ما همچنین باید فرآیندهای ماشینکاری را در نظر بگیریم. به عنوان مثال ، عملیات حرارتی می تواند باعث تحریف قسمت شود که این امر بر گرد بودن آن تأثیر می گذارد. بنابراین ، برای به حداقل رساندن این اثرات باید فرآیند عملیات حرارتی را با دقت کنترل کنیم.
علاوه بر الزامات فنی ، ملاحظات عملی نیز وجود دارد. هزینه همیشه یک عامل است. تحمل محکم تر معمولاً به معنای زمان و تلاش بیشتر در فرآیند تولید است که می تواند هزینه را افزایش دهد. بنابراین ، مهم است که تعادل بین گرد بودن مورد نیاز و هزینه تولید برقرار شود.
جنبه عملی دیگر در دسترس بودن تجهیزات بازرسی است. همه مغازه ها از ابزارهای اندازه گیری گرد و انتهایی بالا برخوردار نیستند. در محل ما ، ما در تجهیزات بازرسی بالا سرمایه گذاری کرده ایم تا اطمینان حاصل شود که قطعات ما مطابق با استانداردهای گردآگاهی لازم است.
حال ، بیایید در مورد اینکه چگونه ما ، به عنوان یک تأمین کننده قطعات فرز CNC ، می توانیم به شما کمک کنیم صحبت کنیم. ما تیمی از مهندسان باتجربه داریم که از نیازهای و دور از نیازهای گرد را درک می کنند. آنها می توانند با شما همکاری کنند تا تحمل مناسب برای کاربرد خاص شما را تعیین کنند. این که آیا شما به قطعاتی برای یک پروژه با دقت بالا یا یک راه حل دوستانه بیشتر نیاز دارید ، می توانیم روند تولید خود را برای پاسخگویی به نیازهای شما سفارشی کنیم.
ما همچنین طیف گسترده ای از مواد و اتمام برای قطعات فرز CNC خود را ارائه می دهیم. بسته به کاربرد خود می توانید از بین انواع مختلف فلزات ، پلاستیک و کامپوزیت ها را انتخاب کنید. و ما می توانیم برای تقویت ظاهر و عملکرد قطعات شما ، پایان های مختلف سطح را ارائه دهیم.
اگر در بازار قطعات فرز CNC هستید و در مورد نیازهای گرد بودن سؤالی دارید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم بهترین راه حل برای پروژه خود را پیدا کنید. چه این یک سفارش مقیاس کوچک باشد یا یک تولید در مقیاس بزرگ ، ما توانایی رسیدگی به آن را داریم.
در نتیجه ، گرد بودن یک عامل مهم در کیفیت قطعات فرز CNC است. این توسط برنامه تعیین می شود ، با استفاده از روش های خاص اندازه گیری می شود و تحت تأثیر فرآیندهای مختلف ساخت و ماشینکاری قرار می گیرد. ما به عنوان یک تأمین کننده ، ما متعهد هستیم که قطعاتی را که نیازهای گرد بودن شما را برآورده می کند ، در اختیار شما قرار دهیم و ارزش عالی را برای پول ارائه دهیم. بنابراین ، اگر به دنبال قطعات آسیاب CNC با کیفیت بالا هستید ، به ما فریاد بزنید و بیایید مکالمه ای درباره پروژه خود شروع کنیم.
منابع:
- "اصول فرآیندهای تولید" توسط سروپ کالپاکیان و استیون اشمیت
- "کتابچه راهنمای ماشینکاری CNC" توسط برایان جی. بوتروید
