DAZAO قابلیت‌های ماشین‌کاری 5 محوره CNC را در EMO Hannover 2025 به نمایش گذاشت

EMO هانوفر 2025از 22 تا 26 سپتامبر در هانوفر آلمان برگزار شد و یک بخش متقاطع جهانی از زنجیره تامین فلزکاری را گرد هم آورد. با بازدید بیش از 90000 متخصص تولید و 1850 غرفه‌دار از 45 کشور، این رویداد دوباره به‌عنوان یک{9}}لحظه مهم برای ارزیابی نحوه ارزیابی خریداران صنعتی تامین‌کنندگان در یک محیط متغیر بود. تحت عنوان «تولید نوآور»، بسیاری از مکالمات به فشارهای عملیاتی مشابه{11}}افزایش هزینه‌ها، شکاف‌های مداوم{12}}مهارت{12}}و انتظارات پایداری{13}}تولید می‌شوند و سازندگان را مجبور می‌کند تا یک سؤال عملی بپرسند: چگونه می‌توان قطعات فلزی پیچیده‌تر را به‌طور پیوسته‌تر، با کارکرد مجدد کمتر و با شواهدی واضح‌تر تولید کرد؟

در طول نمایش پنج روزه-، تیم‌های مهندسی و منبع یابی تغییر آشکاری را نشان دادند: ظرفیت و قیمت همچنان اهمیت داشتند، اما مکالمات به طور فزاینده‌ای بر تکرارپذیری، قابلیت ردیابی و سرعت بازخورد طراحی می‌توانست به اولین مقاله تبدیل شود که بررسی می‌شود. در آن پس‌زمینه،ماشین آلات Xiamen DAZAOCo., Ltd. (DAZAO) مدلی را به ارمغان آورد که با تعدادی از برنامه های اروپایی که اکنون شرکای واجد شرایط هستند-جفت بهترین-در-کلاس سفارشی ارائه شده است.خدمات ماشینکاری CNCبا نظم و انضباط مستندات مورد نیاز برای "تأیید-آماده" دقیق.

در سال 2000 تأسیس شد و گواهینامه آن را دریافت کردISO 9001:2015 و IATF 16949:2016، DAZAO از 1،000+ مشتری در سراسر 100+ کشور پشتیبانی می کند و یک تیم نمونه برداری اختصاصی را اداره می کند که می تواند نمونه های اولیه را در 3 تا 5 روز کاری ارسال کند. با نگاهی به EMO، آنچه برجسته شد، یک ادعای قابلیت واحد نبود، بلکه این بود که چگونه DAZAO سه رشته را به یک نتیجه عملی متصل کرد:-تصمیمات ماشینکاری چند محوره،-کنترل فرآیند آگاهانه مواد، و مستندسازی{8}}مدیریت کیفیت رهبری شده-که منجر به قطعات پیچیده فلزی می‌شود که می‌توان آنها را به‌طور یکنواخت، نمونه‌برداری، تولید مجدد و انتقال داد.

EMO Hannover 2025: جایی که ماشینکاری دقیق فلز باعث نوآوری می شود

EMO Hannover 2025: نوآوری در تولید در عمل

EMO به عنوان یکی از نمایشگاه‌های تجاری پیشرو در جهان برای فناوری تولید، جایی است که تامین‌کنندگان تجهیزات جدید، مفاهیم اتوماسیون و ایده‌های تولید را نشان می‌دهند-اما در آنجا نیز فشار خریداران{1}}معنای این ایده‌ها را روی قطعات واقعی آزمایش می‌کنند. در سال 2025، قاب‌بندی «تولید نوآورانه» نمایش به شیوه‌ای کاملاً پایه‌گذاری شد: بسیاری از بحث‌ها به این موضوع برمی‌گردد که چگونه تولیدکنندگان می‌توانند کیفیت را در حالی که با فشار هزینه، شکاف استعدادها و انتظارات پایداری مواجه هستند، ثابت نگه دارند.

این تغییر برای نحوه ارزیابی غرفه ها اهمیت دارد. بازدیدکنندگان به‌جای اینکه دقت را به‌عنوان یک برگه مشخصات تلقی کنند، به‌طور فزاینده‌ای دقت را به‌عنوان یک سیستم در نظر می‌گرفتند: انتخاب‌های مهندسی، نظم فرآیند، شواهد بازرسی، و توانایی پاسخگویی سریع هنگام تغییر طرح‌ها.

سه روندی که خریداران اروپایی برای غربالگری شرکای CNC استفاده کردند

روند1: مواد دشوار اکنون مشخصات استاندارد هستند، نه درخواست های ویژه

الزامات عملکرد در بخش‌های خودرو، هوافضا و پزشکی باعث شده است که موادی مانند فولاد ضد زنگ، آلیاژهای تیتانیوم و سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل{0}}در مشخصات خرید رایج شوند. این سوال از "آیا می توانید این را ماشین کنید؟" به "چگونه سخت شدن کار، سایش ابزار و اعوجاج حرارتی را کنترل می کنید تا از سازگاری دسته ای اطمینان حاصل کنید؟" تخصص با نتایج قابل پیش بینی در ماشینکاری فلزات دشوار سنجیده می شود.

روند2: دقت بالا استاندارد است-و باید آماده حسابرسی باشد-

خریداران اروپایی به‌طور فزاینده‌ای «تحمل سخت» را به‌عنوان یک نتیجه حسابرسی-آماده به‌جای یک عدد در نقشه تلقی می‌کردند. فراتر از خود فراخوانی مدارا، بحث‌ها به سرعت به سمت آنچه که یک قطعه را در سیستم کیفیت آن‌ها قابل قبول می‌کند حرکت کرد: اول-مقاله و{3}}نتایج بازرسی کامل{3}}بعدی، قابلیت ردیابی مواد، و شواهد کنترل پایدار فرآیند در سرتاسر دسته‌ها.

دقیقاً به همین دلیل است که در DAZAO، یک بسته کامل FAI و گواهی آسیاب به اندازه خود قطعه ضروری است-بدون کاغذبازی، تحویل فقط نصف انجام شده است. این طرز فکر مبتنی بر مستند{2}}تحمل‌های سختگیرانه را به چیزی تبدیل می‌کند که مشتریان می‌توانند آن را تأیید، تأیید داخلی کنند و با اطمینان از یک دسته تولید به دسته دیگر بازتولید کنند.

روند3: هندسه پیچیده در حال تبدیل شدن به زبان طراحی پیش فرض است

برای افزایش قابلیت اطمینان و کاهش مونتاژ، قطعات به طور فزاینده ای به قطعات منفرد و پیچیده ادغام می شوند. این منجر به طرح‌هایی با-ویژگی‌های چند چهره، سطوح مرکب، و هندسه‌های داخلی بحرانی می‌شود که در آن رابطه بین ویژگی‌ها به اندازه هر بعد فردی مهم است. این روند استراتژی تولید را از پردازش ساده بخش به مدیریت هندسه عملکردی ارتقا می دهد.

چراچند-Axis CNC به عنوان یک تمرکز عملی در EMO ظهور کرد؟

ماشین‌کاری چند محوره در EMO به‌عنوان فناوری پیشرفته برای خود ارائه نشد، بلکه به‌عنوان راه‌حلی عملی برای یک مشکل خاص ارائه شد: نحوه ارائه قطعات پیچیده‌تر با پایداری و کارآمدی. قابلیت یک-تنظیم برای ماشینکاری چند-چهره، کنترل تلرانس محکم، کاهش خطاهای موقعیت ثانویه، و مناسب بودن برای فلزات دشوار که رویکردهای چند محوری اصلی در بحث های فنی هستند. این دقیقاً با دو دهه DAZAO مطابقت دارد.

ماشینکاری CNC 5 محور برای کاربردهای صنعتی اروپا

در بسیاری از برنامه‌های صنعتی اروپایی، ماشین‌کاری پنج محور دیگر فقط یک گزینه برتر نیست. در حال حاضر نیاز عملی برای حفظ روابط هندسی در طرح های پیچیده تر قطعات.

محفظه باتری وسایل نقلیه الکتریکی، رابط های مشترک رباتیک، براکت های هوافضا و قاب های پزشکی اغلب ویژگی های زیادی دارند. آنها به تلرانس های موقعیتی محکم و انتقال سطح پیچیده در یک جزء نیاز دارند. در این موارد، کنترل چگونگی ارتباط ویژگی ها با یکدیگر مهم تر از کنترل یک بعد به تنهایی است.

یک استراتژی پنج محور -به ما امکان می‌دهد این بخش‌ها را در یک راه‌اندازی کامل کنیم. این داده ها را ثابت نگه می دارد و خطاهای ناشی از تغییر وسایل را کاهش می دهد.

این مهم زمانی است که تلورانس ها در محدوده ± 0.01 میلی متر باشد. همچنین برای آب بندی سطوح، سوراخ های بلبرینگ و اتصالات رزوه ای ضروری است. این قطعات باید در سطوح مختلف در یک راستا بمانند. با به حداقل رساندن تغییر موقعیت ثانویه، تغییرات پشته-را کاهش دهید و تکرارپذیری را از اولین مقاله تا دسته تولید بهبود دهید.

با این اوصاف، ماشین‌کاری پنج محور به‌طور خودکار اقتصادی‌ترین راه‌حل برای هر پروژه نیست. برای قطعات منشوری ساده با تلورانس های سخاوتمندانه، سه پلت فرم محوری ممکن است کارایی هزینه بهتری ارائه دهند. ارزیابی کلیدی پیچیدگی عملکردی است-زمانی که روابط ویژگی عملکرد را تعریف می‌کند، ماشین‌کاری پنج محور اغلب مزایای پایداری قابل اندازه‌گیری را برای استانداردهای صلاحیت اروپایی ارائه می‌دهد.

تیم مهندسی DAZAO هر پروژه را ارزیابی می‌کند تا به‌جای پیش‌فرض کردن پیچیده‌ترین تجهیزات،{0}رویکرد ساخت مؤثرترین{0}}هزینه را توصیه کند.

DAZAO در EMO: نشان دادن قابلیت‌های پیشرفته ماشینکاری فلزات

در EMO، DAZAO بر روی نتایج تمرکز کرد، نه فقط تجهیزات. این غرفه دارای بخش‌های تولیدی{1}}که در آن هندسه، رفتار مواد، و شواهد پذیرش همگرا می‌شوند-نشان می‌دهند که چه چیزی ساخته شده است، چه چیزی آن را دشوار می‌کند و چگونه تأیید می‌شود.

قطعات فلزی دقیق که توجه صنعت را به خود جلب کرد

1. مهر و موم-لوله های محفظه ضد آب آلومینیومی حیاتی برای وسایل نقلیه زیر آب

برای بسیاری از برنامه‌های اروپایی، «آب‌بندی» یک اصطلاح بازاریابی نیست-این یک الزام کاربردی است که بر اساس ویژگی‌های آب‌بندی زنده می‌شود یا می‌میرد. DAZAO استفاده شده استمحفظه های دقیق CNC آلومینیومی ضد آب-به طور خاص لوله‌های محفظه ضد آب آلومینیومی-برای بتن‌سازی آن نقطه. این محفظه‌های ROV (وسیله نقلیه از راه دور) و AUV (وسیله نقلیه زیرآبی خودکار) الزامات دقیق عملکردی را نشان می‌دهند. اجزاء دارای چند انتها-شیارهای مهر و موم صورت، پورت های رابط جانبی و کانال های جریان داخلی هستند-همه تلورانس های فرم و موقعیت محکم. غلظت سطح مهر و موم باید در ± 0.025 میلی متر باشد. در غیر این صورت، یکپارچگی فشار در محیط های عملیاتی از بین می رود.

چالش تولید در شرایط خاص:

· پیچیدگی هندسی:شیارهای حلقه انتهایی-روی O-، درگاه‌های رزوه‌دار دیواره جانبی، و سطوح موقعیت‌یابی داخلی جهت‌های ماشینکاری متفاوتی را اشغال می‌کنند. پردازش سنتی سه محوره به 4 تا 6 تنظیم نیاز دارد. هر تغییر فیکسچر خطاهای موقعیت یابی (معمولاً 0.01-0.02 میلی متر) را معرفی می کند که انباشته می شوند و دقت موقعیت نسبی بین رابط های آب بندی بحرانی را به خطر می اندازد.

· رفتار مادی:ضریب انبساط حرارتی آلومینیوم (تقریباً 23×10-6/درجه) به این معنی است که گرمای برش باعث رانش ابعادی در طول پردازش می شود.

· محدودیت‌های دیوار نازک-:ضخامت برخی از بخش ها فقط 0.5 میلی متر است. نیروی بستن بیش از حد باعث اعوجاج می شود. نیروی ناکافی ثبات برش را به خطر می اندازد.

رویکرد سیستماتیک DAZAO:

· استراتژی تک-راه اندازی چند محوری-:پنج مرکز ماشین‌کاری محور، تمام فرزهای حفره داخلی، برش شیارهای انتهایی-و سوراخ‌های جانبی را در یک دستگاه تکمیل می‌کنند. مرجع مبنا یکپارچه روابط سطح عملکردی را در محدوده تحمل ± 0.025 میلی متر حفظ می کند.

· پروتکل کنترل حرارتی:High-flow coolant systems (>سرعت جریان 30 لیتر در دقیقه) گرمای برش را حذف کنید. پارامترهای بهینه (کاهش سرعت برش، افزایش نرخ تغذیه) تولید گرما را به حداقل می رساند. فواصل خنک کننده کافی قبل از اتمام کار، پایداری دمای قطعه کار را تضمین می کند.

· برنامه{0}}تجهیزات خاص:جذب خلاء همراه با -گیره نرم فک، نیروهای نگهدارنده را به طور یکنواخت در ساختارهای دیوار نازک- توزیع می‌کند و از تمرکز تنش موضعی و اعوجاج جلوگیری می‌کند.

· درمان سطحی و اعتبار سنجی:آندایزینگ سخت نوع III (ضخامت 35-50 میکرومتر، سختی Rockwell C 70) مقاومت درازمدت در برابر خوردگی را ایجاد می کند. هر جزء قبل از حمل و نقل تحت آزمایش فشار قرار می‌گیرد که شرایط عملیاتی را شبیه‌سازی می‌کند، همراه با گزارش‌های کامل بازرسی CMM، گواهی‌های مواد با شماره گرما، و مستندات تست فشار.

بازخورد مشتری تأیید کرد که این محفظه‌ها در عمق 50-متری به مدت 500+ ساعت بدون تأیید خرابی مهر و موم قابلیت اطمینان کیفیت ساخت کار می‌کنند.

2. شش{1}}لوازم جانبی اتصال رباتیک محور: رابط های فلزی دقیق

اجزای مفصل رباتیک صنعتی چالش قابلیت تعویض را نشان می دهد. سطوح جفت شده باید هندسه ثابتی را در سرتاسر دسته‌های تولیدی حفظ کنند تا اطمینان حاصل شود که قطعات قابل تعویض در میدان{1}}بدون نصب سفارشی عمل می‌کنند. هر گونه انحراف در رابط های مونتاژ در افکتور انتهایی ربات بزرگ می شود و دقت کلی حرکت را به خطر می اندازد.

· الزامات ساخت: تحمل عمومی ± 0.01 میلی متر با مناطق جفت گیری بحرانی کنترل شده تا 0.005 ±، مشخصات پرداخت سطح Ra 0.8-1.6 میکرومتر در سطوح مونتاژ برای جلوگیری از ساییدگی، و سازگاری دسته ای-تا-دسته ای که امکان تعویض واقعی قطعات را فراهم می کند.

· استراتژی فرآیند DAZAO: ماشین‌کاری همزمان پنج محور همه سطوح رابط را در تنظیمات هماهنگ پردازش می‌کند و روابط هندسی بین حفره‌های یاتاقان، وجه‌های نصب و رابط‌های رزوه را از قسمت 1 تا قسمت 10000 پایدار نگه می‌دارد. برنامه ریزی مسیر ابزار و مدیریت حرارتی بهینه شده، تلرانس های منطقه بحرانی را در مشخصات ± 0.005 میلی متر کنترل می کند. گزارش‌های CMM، گزارش‌های بازرسی هر-2 ساعته، و مستندات FAI، شواهد قابل ردیابی برای سازگاری تولید ارائه می‌کنند که مشتریان را قادر می‌سازد اجزای DAZAO را مشخص کنند و مطمئن باشند که جایگزین‌های میدانی به اندازه تجهیزات اصلی قابل اطمینان عمل می‌کنند.

3. قاب هواپیماهای بدون سرنشین-آلیاژ آلومینیومی با دقت بالا: هندسه چند{0}صورت پیچیده

قاب‌های پهپادهای مدرن{0}}با کارایی بالا، سختی شدید-به-وزن را از طریق طرح‌های یکپارچه شامل سطوح پیچیده، دنده‌های ساختاری، و نقاط نصب متعدد که در اجزای منفرد ادغام شده‌اند، دنبال می‌کنند.

· چالش ساختاری: برای اطمینان از پایداری پرواز، همسطح بودن وجه نصب و دقت موقعیت سوراخ باید در 0.02± میلی متر باشد. بخش‌های دیوار نازک-بهینه‌سازی شده برای کاهش وزن، چالش‌های ماشین‌کاری را ایجاد می‌کنند-نیروهای گیره‌ای کافی برای کار می‌توانند هندسه ماشین‌کاری را مخدوش کنند.

· راه حل مهندسی DAZAO: تیم‌ها تجزیه و تحلیل قابلیت تولید را انجام می‌دهند و برنامه‌های کاربردی را طراحی می‌کنند-. قابلیت CNC چند محوره به تمام سطوح مورد نیاز از جهات نزدیک بهینه برای عملیات خشن و تکمیل دسترسی دارد. فوکوس بحرانی تمام چهره‌های پایه موتور و الگوهای سوراخ را با دقت موقعیتی ± 0.02 میلی‌متر حفظ می‌کند. وقتی مشتریان آندایز کردن را برای محافظت در برابر خوردگی مشخص می‌کنند، تیم‌های مهندسی ضخامت پوشش را در ابعاد قبل از ماشین‌کاری در نظر می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که ابعاد مونتاژ نهایی پس از عملیات سطحی به جای نیاز به اصلاح پست{8}} با مشخصات مطابقت دارد.

این مؤلفه‌ها نشان می‌دهند که چگونه DAZAO قابلیت ماشین‌کاری چند محوره را از طریق کنترل سیستماتیک فرآیند و زیرساخت مستندسازی کامل به نتایج بخش قابل تأیید تبدیل می‌کند. بهترین-موقعیت‌یابی-در کلاس از ارائه نتایج مستند و قابل تکرار تولید ناشی می‌شود-نه فقط قطعات، بلکه نتایجی که مشتریان می‌توانند آن را تأیید کنند و در مقیاس تولید به مقیاس برسانند.

مزیت CNC داخل DAZAO: استراتژی چند محوری و نظم و انضباط کیفیت

مولفه هایی که در بالا توضیح داده شد نشان دهنده نتایج هستند. درک چگونگی دستیابی DAZAO به این نتایج مستلزم بررسی سه رشته تولیدی به هم پیوسته است که قابلیت تجهیزات را به نتایج تولید قابل اعتماد تبدیل می کند.

استراتژی چند محوری: ارزش مهندسی فراتر از تجهیزات

راه‌اندازی‌های چندگانه هزینه‌های پنهانی را به همراه دارند: زمان تراز،-دوره‌های اندازه‌گیری مجدد، تغییرپذیری فرآیند، و ریسک کار مجدد. هر تغییر فیکسچر پتانسیل خطای تجمعی را معرفی می کند. برای قطعاتی که به تحمل 0.01 میلی‌متر بین ویژگی‌ها در وجوه مخالف نیاز دارند، سه-پردازش راه‌اندازی می‌تواند کل بودجه تحمل را در عدم قطعیت موقعیت‌یابی به تنهایی مصرف کند.

رویکرد چند محوری DAZAO داده های یکپارچه ای را ایجاد می کند که چهره های مهر و موم، رابط های مونتاژ و مکان های نصب را به صورت هندسی قفل نگه می دارد. این نه تنها سریعتر است-بلکه اساساً تکرارپذیرتر است.

مواد-کنترل فرآیند حساس

فولاد ضد زنگ نشان می دهد که چرا آگاهی از مواد، موفقیت تولید را تعیین می کند. سخت شدن کار در لحظه ای که یک ابزار ساکن می شود اتفاق می افتد. اگر جریان مایع خنک کننده کافی نباشد، ابزارها به سرعت فرسوده می شوند. مدیریت حرارتی حیاتی می شود زیرا رسانایی ضعیف فولاد ضد زنگ گرما را متمرکز می کند.

کتابخانه فرآیند DAZAO به طور سیستماتیک به این رفتارها می پردازد: پارامترهای برش بهینه شده برای درجات خاص (316L پزشکی، 304 عمومی، 17{3}}4PH بالا-استحکام)، مسیرهای ابزار درگیر پیوسته- که زمان ماندگاری را حذف می‌کند، استراتژی‌های تهاجمی مایع خنک‌کننده، و نظارت بر فرسودگی ابزار منظم. این رشته{10}چهار عنصری تضمین می‌کند که بخش 1 و بخش 10000 استانداردهای یکسانی را رعایت می‌کنند - تعریف تکرارپذیری تولید.

مستندات-تضمین کیفیت رهبری شده

چارچوب کیفیت DAZAO تولید را به شواهد تبدیل می‌کند: گواهی‌های مواد با شماره حرارتی منشأ اثبات شده، CMM-تطابق سند گزارش‌های ابعادی تأیید شده، فایل‌های انطباق با RoHS الزامات نظارتی را برآورده می‌کنند، گزارش‌های بازرسی هر-2-ساعت، پایداری فرآیند، و کیفیت ثابت چهارلایه، EPE را نشان می‌دهند. ترانزیت به زبان ساده: بخش سخت افزار است و اسناد مسیر پذیرش هستند و DAZAO هر دو را به عنوان بخشی از حمل و نقل در نظر می گیرد.

از بحث های EMO تا اجرای پروژه: چگونه DAZAO چرخه CAD را کوتاه می کند-به-

مکالمات EMO اغلب بر روی "تأثیر اعتبار" و "پذیرش تحویل" متمرکز می‌شوند-که چقدر سریع تامین‌کنندگان می‌توانند ثابت کنند که الزامات را درک می‌کنند و نمونه‌های قابل تأیید را تحویل می‌دهند.

DAZAO با سه اقدام پروژه مشخص از این امر پشتیبانی می کند:

· بخش نمونه برداری اختصاصی + 3-5 نمونه های اولیه روز کاری:یک تیم تخصصی منحصراً بر روی نمونه‌سازی سریع تمرکز می‌کند و تولید نمونه را از تولید حجمی جدا می‌کند تا پاسخ‌دهی سریع-را حفظ کند.

· بازرسی و گزارش ابعاد بحرانی:قابلیت بازرسی کامل-بعدی با راستی‌آزمایی CMM، اطمینان حاصل می‌کند که نمونه‌ها با مستندات کامل می‌رسند و فرآیندهای تأیید داخلی را قادر می‌سازد تا بدون تأخیر برای اندازه‌گیری اضافی پیش بروند.

· گواهی مواد و اسناد انطباق:قابلیت ردیابی عدد حرارتی، فایل‌های انطباق با RoHS و گزارش‌های آزمایش مواد همراه با نمونه‌ها ارسال می‌شوند که الزامات اسناد تدارکات را از قسمت اول به بعد برآورده می‌کنند.

این قابلیت‌ها به مشتریان کمک می‌کند تا تأیید نمونه و پذیرش داخلی را سریع‌تر تکمیل کنند-و خط زمانی راه‌اندازی پروژه را کوتاه‌تر کنند.

تفاوت DAZAO: مشارکت بر اساس دقت مستند ساخته شده است

حضور DAZAO در EMO Hannover 2025 موقعیت آن را به عنوان یک تامین‌کننده ماشین‌کاری دقیق CNC مستقر در چین- که مطابق با استانداردهای اروپایی ارائه می‌کند، تقویت کرد. پاسخ مثبت تولیدکنندگان اروپایی، تخصص DAZAO در فناوری چند محوره و پردازش دشوار فلزات را تأیید کرد.

DAZAO بیشتر از قطعات ماشینکاری شده را ارائه می‌کند-از طریق دقت مستند و کیفیت قابل ردیابی آرامش خاطر را به ارمغان می‌آورد. با هدایت اصول «کیفیت اول، مشتری اول» که طی 20+ سال ایجاد شده است، این شرکت به پیشرفت قابلیت تولید خود ادامه می‌دهد تا از موفقیت مشتری با تکامل الزامات دقیق پشتیبانی کند.

برای کشف اینکه چگونه خدمات ماشینکاری CNC دقیق DAZAO می تواند پروژه بعدی شما را پشتیبانی کند، به این سایت مراجعه کنیدhttps://www.dazaocncmachining.com/برای اطلاعات کامل توانایی و درخواست های نقل قول.