انواع اصلی پردازش ورق فلز شامل موارد زیر است:
تمبر: با استفاده از پرس و می میرد برای فشار دادن ورق ها ، میله ها ، لوله ها و پروفایل ها برای ایجاد تغییر شکل پلاستیک یا جداسازی. این مناسب برای تولید کارآمد و انبوه قطعات با اشکال پیچیده و الزامات با دقت بالا ، مانند پوشش های خودرو ، قطعات ساختاری فلزی برقی و غیره است.
برش: برش ورق های فلزی به شکل و اندازه مورد نیاز با برش مکانیکی ، برش لیزر ، برش پلاسما و برش آب. فرآیند برش ، شکاف های دقیقی را برای خم شدن ، تشکیل و سایر فرآیندهای بعدی فراهم می کند.
جوشکاری: مواد فلزی به صورت محلی با گرمایش یا فشار یا فشار یا ترکیبی از هر دو به حالت مذاب گرم می شوند و پس از خنک شدن اتصال ایجاد می شود. روشهای جوشکاری متداول شامل جوش قوس ، جوش لیزر ، جوشکاری مقاومت و غیره است که برای اتصال محکم قطعات فلزی مناسب است.
شکل گیری: ورق فلزی از نظر پلاستیکی توسط نیروی مکانیکی تغییر شکل می یابد تا یک شکل سه بعدی بدست آید. فرآیندهای تشکیل دهنده شامل کشش ، فشرده سازی ، برآمدگی ، فلنج ، چرخش و سایر روشها هستند که اغلب برای تولید محصولاتی با اشکال پیچیده مانند اجسام اتومبیل ، ظروف و غیره استفاده می شود.
خم شدن: تغییر شکل پلاستیک ورق های فلزی با فشار برای تشکیل زاویه ها و شکل های خاصی. فرآیند خم شدن بر روی دستگاه خمشی انجام می شود و برای تولید محصولات خم شده از زوایای مختلف و شعاع مناسب است.
پرچ: از پرچ ها برای اتصال دو یا چند ورق یا قسمت به هم استفاده کنید. پرچ برای قطعات اتصال که باید به طور مکرر جدا شوند ، مانند ساختار بال یک هواپیما ، مناسب است.
این فرآیندها هر یک سناریوهای کاربردی منحصر به فرد و مزایای پردازش ورق را دارند و در کنار هم فرآیند کامل پردازش ورق را تشکیل می دهند.
